Bed Robot

Знает ли об этом "Орбис Украина"?

Почему ваши сертификаты выполнены по образцам из разных партий продукции, т.е. теплопроводность из партии с одним объемным весом, прочность на сжатие из партии с другим объемным весом и т.д. Методика предусматривает сертификацию камня по всем параметрам из одной партии. И что это за экзотический институт делал вам эти сертификаты? Есть НИИСК и НИИСМИ.

С августа месяца какого года вы планируете выпускать блок с пазом-гребнем и монтажными захватами?

Как вышеуказанный ТД может работать по всей Украине, не имея ни одного м2 складских помещений? Как вы поставите клиенту объем не кратный машинонорме?

Насчет отпускной влажности 10%- это, мягко говоря, не соответствует действительности - в лучшем случае 30%, при норме 25. Что вы курили со своими голландскими товарищами?

Интересно, что блоки из газосиликата Д500 имеют прочность примерно 25 кг/см, что на 10 кг/см больше, при этом плотность и следовательно теплопроводность газосиликата почти в три раза меньше. На самом деле вышеуказанный нормативный акт давно уже устарел, но является действующим, из-за достаточно сильного лобби производителей "классического" кирпича, так как газобетонная технология строительства по всем параметрам превосходит "традиционную",что приведет к уменьшению доли кирпича на рынке. Экономический кризис и связанное с ним повальное закрытие кирпичных заводов приведет к тому, что люди научаться считать деньги, а в след за широким применением газобетона, появяться и современная нормативная база. Пока что все производители газобетона вынуждены довольствоваться собственными ТУ. В совковое время не было вообще такого понятия как клей для газобетона- соответственно процессы в кладке были не изучены и все приводилось к цементно песчаному р-ру. Современный клей для газобетона имеет показатели прочности на сжатие не менее 7МПа, адгезию-0,35 МПа и паропроницаемость макс. соответствующую стеновым мат-ам.

таблица 5- "Расчетные сопротивления R, МПа(кгс/см2) сжатию кладки из сплошных .... и природных камней(пиленых или чистой тески) при высоте ряда кладки 200-300 мм"-для камня марки 15 - R=0,35МПа(3,5 кгс/см2), но наверное можно (с натяжкой конечно) применить и таблицу 7-"То же, из природных камней низкой прочности правильной формы ...", так вот там п.1 Из природных камней при высоте ряда до 150мм при марке камня 15 и при растворе М25 R=0,4 МПа, а для камня М25 при тех же размерах и использовании раствора М25 R=0,6МПа

Поддерживаю и более того: 1)Ракушечник М15- класс прочности В1(прочность на сжатие 1,5 МПа), а газобетон D400 имеет класс В2(М25 и прочность 2,9 МПа) (по ТУ), а D500 может выпускаться:а)В1,5-М25-2,17 МПа; б)В2-М25-2,9МПа; в)В2,5-М35-3,62МПа(по ДСТУ Б В.2.7-18-95) 2)Крымский ракушечник, как и любой другой природный камень не может иметь четко фиксированый объемный вес и следовательно теплопроводность и не совсем корректно из всей шкалы(0,29-0,99) принимать самый нижний показатель. Основная масса ракушечника имеет теплопроводность 0,64 (плотность 1400) - этот показатель принимается как расчетный во всех справочниках, например: "Справочник физические, тепло- и массообменные свойства строительных материалов" издание ПГАСА-2009г. приложение 3 стр.82 3)Следует также принимать во внимание такие свойства мат-ов, как удельная теплоемкость (с) и паропроницаемость и водопоглащение. Проанализировав такое понятие, как пористость(Р истинная- Р средняя/Р ист. * 100), можно увидеть , что для ракушки он составляет в ср. 40%, тогда как для газобетона -85% табл.1.7 стр.19 того же справочника. 4)Расчетное сопротивление сжатию кладки из ракушки М15 (согласно действующему СНиП II-22-81) составляет 0,35 МПа или 3,5 кг/см2, тогда как кладка из газобетона D500 c применением блока В2 М25 имеет расчетные значения кладки (с использованием клеевой смеси М100) на сжатие - 0,9МПа (данные протоколов испытаний НИИСК) 5)Указанный Вами коэффициент теплопроводности 0,12 соответствут блоку не D400, а D 500.

Судя по последним коментариям-тема себя исчерпала. На вопрос:"Помогите, ракушняк в 40 см или 60?" вопрошающий получил исчерпывающий ответ в течении нескольких часов.Извините за небольшую провокацию с моей стороны, ведь заочный спор вести почти всегда бессмысленно. Формат форума не дает возможности оперативно и полном объеме доносить информацию, а обрывочные сведения вырванные из контекста в режиме "вопрос-ответ" приводят к цеплянию за слова и ненужному флуду. На сайтах подобно этому, врядли можно найти ответ на какой-либо вопрос - можно лишь заговорить тему. Если хотите в чем-то разобраться - обращайтесь к профессионалам за персональной консультацией, подключайте производителей и в результате "перекрестного допроса" принимайте решение. И последнее- невозможно быть экспертом во всех вопросах, поэтому если кому-то нечего сказать, почитайте что пишут другие, поучитесь чтобы не быть в роли "вечно тыкающего пальцем".

Что сказать - заповедник дилетантов-староверов... Буду рекомендовать этот сайт для любителей экзотики и студентов Медина - можно дисертацию по психиатрии защитить. Ладно сами толком ничего не знают, так еще и народу лапшу по ушам развешивают. Если что не так- к кому людям обращаться и кто даст гарантию на ваши чудо-дедо-технологии? Кстати, о чуде - для уважаемого salixa хочу добавить, что "ЭТО ЧУДО", как вы изволили выразиться в мой адрес, дипломированный специалист: ИНЖЕНЕР-СТРОИТЕЛЬ, прошедший от каменщика 3 разряда до гл. инженера (стаж в строительном производстве с 1993 года) и продажей газобетона (в отличие от большинства присутствующих на сайте) не занимается. Научитесь, на старости лет(судя по вашему бурчанию вам где-то под 60), уважать чужое мнение и слышать окружающих, а не только самого себя.А новые технологии(хотя газобетон назвать навой технологией трудно) и без меня найдут себе дорогу.

Есть, аналог Hilti IZ210(максимально используемая(и выпускаемая) длина "зонтика" для закрепления теплоизоляции- 210мм), но если сделать официальный запрос к любому производителю крепежа по поводу анкеровки в ракушечник, то вряд ли Вам дадут какую-либо конкретную рекомендацию. Для Систем утепления усилие на вырывание дюбеля из стены должна составлять для нашего случая не менее 200 Н. Должны использоваться винтовые дюбели(не забивные). Для ракушечника подобрать крепеж можно только эксперементальным путем, так как камень не имеет постоянных характеристик и отличается в зависимости от карьера. Можно использовать химанкера, но цена на них космическая. Но самое неприятное в ракушке другое. Живу на 1-м этаже старого дома из ракушечника с толщиной стен от 600 до 800 мм. Перед НГ-2009 случилось ЧП-нас хорошо залило, полы просушили, стены сами высохли(как нам казалось), но вот уже 9 месяцев на стенах мокрые пятна, тогда как с полами все в поряде(ковровое покрытие). Можно высушить кирпич, газобетон сохнет сам, достигая оптимальной влажности в уже построеной стене, но избавиться от влаги ракушке - невозможно. Вернее, можно, если ее туда однажды не пустить. На самом деле, любой материал имеет право на жизнь при условии его грамотного использования. Дело в цене вопроса и везении( в плане найти грамотного спеца).Как бы кто не хвалил тот или иной материал, у каждого человека в голове есть уже Идеальный Дом, все находятся в плену тех или иных стереотипов и лишь в меру образованности и способности воспринимать новые идеи рождается решение - какое из достоинств материала вам кажется наиболее ценным( в данный момент времени). Когда нет аргументов "ЗА"(технологических, экономических и т.д.) начинается промывание мозгов( нынешняя мода на "Экологичность") и появляются идеи возведения дома из саманов, землебитов и прочих бамбукобетонов. В Строительстве нет невозможного, но должен быть Здравый смысл. С наилучшими пожеланиями.

[ Сам делал из него коробку, по совету человека уже жывущего в доме из ракушки. Первый этаж сделал в 40 см, второй - в 20 см, опять же по совету того самого человека. Он на Новый Год с семьей приехал, а в доме тепло, при том что на улице было очень холодно (врать не буду, не помню сколько он говорил было градусов).Мой ракушняк из Крыма (я надеюсь ) плотный, до 27кг/шт описанных где-то в форуме не дотягивает точно. Выкладываю пару фото где его хоть немножко можно рассмотреть. Утеплитель решили взять базальтовую вату 10см ну и короед поверх него. Сделали на 2ом этаже в 20см т. к. тепло поднимаеться вверх + тепло которое идет от отопления етого самого 2ого этажа = получаем комфорт , что еще надо для полного счастья? Для полного счастья, надо посчитать стоимость всего вашего пирожка, а именно ракушняк+система утепления с использованием минваты+отделочный слой из декоративной штукатурки и корректно сравнить с другими вышепредложенными вариантами(лучше с реальными). Вариант с арболитовыми стенами и иже с ними, как наиболее фантастические предлогаю не рассматривать (см. приложения) Причем в типовом расчете использована минвата толщиной 50 мм, а не 100-как у Вас, что еще более увеличит стоимость 1м2.Не хочу Вас пугать, но механическое крепление утеплителя на стене из ракушечника, даже с использованием специальных анкеров( а они в вашем слечае должны заходить в ракушечник мин. на 110мм, что при толщине утеплителя в 100мм невозможно) может оказаться малоэффективным, хотя только время покажет-насколько хорошие материалы на СУ использовали строители, какова оказалась их квалификация и каков будет срок эксплуатации фасада.Микротрещины в защитном слое дадут Вам ответ на эти вопросы довольно скоро. Еще более проблематично использование СУ в высотках, где присутствует также значительная ветровая нагрузка.Я уверен, что у вас все будет хорошо, но вот повезет ли другим вашим последователям? Книга1.xls Книга2.xls

Читайте "умник" там все написано. А материал действительно классный, обобенно на замену "ракушке". За умника спасибо. Существует множество чудаковатых "открытий", которые так и не пойдут никогда в серию. Мы, к сожалению, как раз наблюдаем такой случай. Арболит - так арболит - на здоровье, но смешивать древесину(а много ли ее у нас)и цемент и говорить о ноу-хау!? Вернитесь к саману (тоже вяжущее и минеральный наполнитель).А все чудесные свойстве арболита…(кстати, с 1983г. так и не востребованные никем).То же, но дешевле и с большей технологичностью можно получить в виде автоклавного газобетона, вот только сырье применяется попроще и по меньше(1 м3 сырья на 5 м3 блоков) и теплопроводность очевидно более приемлемая (300 мм газобетона D400 соответствуют 1200 мм керамического кирпича), а «значительно меньший вес», это сколько? Посмотрите сколько весит ДСП или ОSB, а как известно, показатель теплопроводности прямопрапорционален объемному весу. Изобретать велосипед можно, но зачем. Тот же газобетон автоклавного твердения, если я не ошибаюсь, существует с начала XX века и прекрасно себя чувствует. Ну не обижайтесь так, честное слово.

Смысл может быть один - воссоздание оригинального исторического здания из оригинального же материала, или поприкалываться.:D

Эдак Вы уважаемый договоритесь до бамбукобетона, какие опилки?Не оставляйте без сырья мебельную промышленность.А органика в стенах, как рассадник живности вас не беспокоит?Итак, возвращаемся в саманные хатынки, землянки, пещеры.....