Абразивний інструмент Klingspor

Мої вітання.

Так склалось, що в даний період свого життя я працюю в ринку абразивних матеріалів, а саме з абразивами торгової марки Klingspor.

Спілкуюючись з різними людьми, підприємствами, продавцями та споживачами, прийшов до висновку, що люди по різному підходять до оцінки та вибору тих чи інших абразивних матеріалів. Дуже часто під час вибору інструментів, люди керуються лише миттєвою вигодою, а саме ціною за одиницю продукту. В більшості випадків чомусь поза увагою користувача залишаються такі параметри як: ресурс інструменту (зокрема відрізних дисків по металу), безпека роботи з інструментом, швидкість обробки (впливає на додаткові витрати електроенергії), якість роботи (відсутність биття на кутову шліф-машину, плавність роботи, відсутність висипання абразиву, відсутність запаху відпрацьованого абаразиву, гучність роботи). За період роботи з абразивами, я особисто відтестував велику кількість продуктів як Klingspor так і інших торгових марок, та маю певні висновки на цю тематику.

В даній темі, я буду висвітлювати інформацію про продукцію ТМ Klingspor, для чого той чи інший продукт призначений, чим краще обробляти різні матеріали (метал, нержавіючий метал, скло, дерево, шпатлівка, цеглу, шамот, граніт, бетон, асфальт і т.д.).

 

Далі трохи по-рекламую кілька цікавих факті про Klingspor:

- заснована в 1893 році (виробництво клейових мас для автомобільної промисловості)

- в 1899 році розробив та почав виготовляти абразивні матеріали

- в 1926 році першим виготовив водостійкий шліфувальний папір

- в 1950 році винаходить абразивний відрізний круг, який назвав Kronenflex

- в 1971 році винаходить та впроваджує абразивний пелюстковий тарільчатий шліфувальний круг

- в 2015 році у Львівській області в Великих Мостах на заводі Klingspor починається виготовлення алмазних дисків методом лазерного приварювання сегментів, на найновішому обладнанні в світі пятого покоління.

Klingspor щоденно виробляє:

- 350 000 відрізних та зачисних дисків

- 110 000 пелюсткових тарільчатих шліфувальних дисків

- 100 000 метрів квадратних абразивів на гнучкій основі

- більше 50 000 продуктів в асортименті.

 

 

Добавлено через 1 час 46 минут

В лінійці відрізних та зачисних дисків Klingspor є досить цікавий екземпляр відрізного диску. Цікавий він тим, що він ще й зачисний диск.

Досить тверда звязка дозволяє різати та робити зачистку заусенців та площин. Особисто я його тестував на стальному пруткові 16 мм та трубі.

 

youtu.be/OWy3WD-SaaY

 

Не виходить додати посилання на відео, щоб воно відтворювалось безпосередьно в темі...

Мої вітання.

В даній темі, я буду висвітлювати інформацію про продукцію ТМ Klingspor, для чого той чи інший продукт призначений, чим краще обробляти різні матеріали (метал, нержавіючий метал, скло, дерево, шпатлівка, цеглу, шамот, граніт, бетон, асфальт і т.д.).

Должно быть интересно.

Я так понимаю что и приобрести у Вас можно будет эту продукция по цене ниже рыночной (прайс в личку сбросьте).

Должно быть интересно.

Я так понимаю что и приобрести у Вас можно будет эту продукция по цене ниже рыночной (прайс в личку сбросьте).

 

Напевно таке питання може цікавити всіх, тому щоб нікого не образити спробую дати відповідь наступним чином:

1. Прайс лист на продукцію дуже великий, більше 7 000 позицій відкритих для продажів в нашій країні. Найпопулярніші продукти завжди є в наявності на складі в Україні як на заводі Klingspor, так і в дистрибьюторів в регіонах, але є багато цікавих позицій, які мають термін постачання 4-6 тижнів (зверніть будь ласка на це увагу)

2. Кожен продукт має свій артикль, який можна знайти на сайті

Klingspor в розділі "Продукти"

3. Нажаль, особисто я не можу продавати ці продукти, але ви можете повідомляти мені назву продукту, або його артикль, який знайдете на сайті, а я зі свого боку можу повідомити вам прайсову вартість товару, та де ви його зможете придбати найвигідніше (і вплинути на це), в залежності від регіону в якому ви проживаєте.

Дякую за розуміння.

 

UPD.

я вам відправив посилання на прайс-лист в приватну скриньку, щоб ви мали змогу оцінити, чи є сенс у відправці прайс-листа, чи ні...

Есть сайт Distar, есть Hilti.

Заходишь, подбираешь продукцию, видишь цену, выбираешь.

Расскажите например, о алмазных дисках D=230mm, для кирпича, бетона.

Для болгарки, для штробореза.

Характеристики, цены. А скидки можно в личку.

Электрикам наверное интересен D=125mm.

А так компания Klingspor. Да есть такая, как и много других...

Интерисует алмазный бетон камень ф150

Есть сайт Distar, есть Hilti.

Заходишь, подбираешь продукцию, видишь цену, выбираешь.

Расскажите например, о алмазных дисках D=230mm, для кирпича, бетона.

Для болгарки, для штробореза.

Характеристики, цены. А скидки можно в личку.

Электрикам наверное интересен D=125mm.

А так компания Klingspor. Да есть такая, как и много других...

 

Стосовно алмазних дисків для роботи по різних типах матеріалів.

1.Щоб підібрати потрібний диск, потрібно в першу чергу визначитись, як багато роботи вам потрібно зробити, 2. Який тип матеріалу ви плануєте різати, бурити, шліфувати, 3. Чи плануєте ви застосовувати алмазний диск по одному типу матеріалу, чи різні матеріали (бетон, цегла, граніт і т.д.).

 

 

 

 

Якщо взяти до уваги ваше запитання, то за умови великої кількості роботи по бетону, з нашої лінійки ви можете використати диск DT900B (230,125). Якщо на вашому штроборізі використовується диск 125 діаметру і штроби потрібно робити в бетоні, то вам підійде DT900B 125-го діаметру. Вартість дисків DT900B 230-го діаметру, 50 євро без ПДВ, 125-го діаметру 25,26 євро без ПДВ і найнижча ціна різу 1 м.п. бетону.

Спокійно проходить арматуру діаметром 18 мм.

 

 

 

Якщо ви шукаєте диск для використання в домашніх умовах і не передбачається великої кількості робіт, краще скористатись універсальною серією DT600U або DT350U.

 

 

 

Вартість DT600U 230 - 28.80 євро без ПДВ, 125 - 14,40 євро без ПДВ.

Вартість DT350U 230 - 17,20 євро без ПДВ, 125 - 8,71 євро без ПДВ.

 

Ціни по яких ви можете придбати - відправив в приватну скриньку.

 

yriy1, алмазний диск 150-го діаметру в нас є лише універсальний диск DT600U, його ціна 18,70 євро без ПДВ. Вашу ціну відправив в приватну скриньку.

 

Побутує думка, що армований бетон краще різати алмазним диском з суцільною турбокромкою, оскільки є боязнь того, що сегмент потрапить на арматуру і вдірветься.

Нижче на малюнку показано, як алмазні диски перевіряють на заводі на відлом сегменту (кожен виготовлений диск, кожен сегмент). Армований бетон можна і потрібно різати сегментними дисками.

 

www.stroimdom.com.ua/forum/attachment.php?attachmentid=584527&d=1506240533

 

А також посилання на те, як ми різали арматуру 20мм дисками DT600U DT350U.

 

 

Змінено 24 вересня 2017 користувачем Михаил Викторович

Так працює алмазний диск по бетону DT900B.

Армування 6мм майже не помітив.

 

 

 

А це універсальний диск DT350U.

Час різу значно довший ніж в універсального диску DT600U, але тим не менше, він ріже і арматуру.

 

 

Щоб подовжити термін служби ваших алмазних дисків, під час різання потрібно дотримуватись декількох правил:

1) не робити надмірний тиск на кутову шліфмашину

2) періодично охолоджувати диск, забираючи його з різу на 2-4 секунди (в першу чергу стосується універсальни і недорогих дисків)

3) Якщо отримали під час різання потемніння сегментів (підпалили диск), спробуйте взяти силікатну цеглину і зробити декілька різів. Таким чином ви приберете "підпалену" звязку і відкриєте алмазні зерна.

 

Причини по яких диск не ріже, або швидко зношується:

1) не правильно підібраний диск під матеріал

2) перевищений тиск на кутову шліфмашину під час різання

3) недорогий диск (дуже бюджетний)

Тут я в домашніх умовах різав кахельну плитку алмазним диском для кахелю, керамограніту DT 900 FT (на відео я сказав DT900FL, але то не так)

 

 

Варіантів різання є кілька:

1) зняти одним різом глянцевий шар та зламати

2) проірзати до половини та зламати

3) прорізати повністю

 

Всі ці варіанти різання та тип диску (турбокромка) підходять для різання кахельних плиток та керамограніту, при умові, що відрізана кромка в майбутньому буде схована додатковим облицюванням (плінтус, декор і т.д.). Такий тип диску підходить як правило для напольної плиткиз плінтусами. Якщо місце різу видиме, потрібно брати диск із суцільною ріжучою кромкою (без турбокромки)

 

Шановні форумчани. В мене зявиласьможливість трохи роздати подарунків від нашого технолога. Звичайно що не просто так...

Умови такі: будь хто з вас, хто бридбає алмазний диск DT600U 125-го, або 230-го діаметру, випробує його та напише в темі відгук з відео звітом, гарантовано отримає в подарунок відрізний диск по металу EDGE 125*1,2*22,23. І головний приз у вигляді алмазного диску DT350U 230-го діаметру дістанеться тому, чий відгук набере найбільшу кількість подяк від форумчан.

Обовязкова умова - дотримуватись техніки безпеки при різанні, та технології різання (зазначені в інструкціях, які додаються до кожного диску).

 

Алмазний диск для випробувань - DT600U

 

 

Подарунок за кожен звіт - відрізний диск по металу EDGE

 

 

Супер приз - алмазний універсальний диск DT350U 230-го діаметру.

 

 

Термін проведення заходу: з дати опублікування посту по 30.11.17.

Всі подарунки будуть відправлені за рахунок відправника.

нажаль маю негативний досвід користування дисками А24 по металу. Один ставив на монтажну пилку - 350 мм\4мм. Не ріже а нагріває металл до червоножовтого кольору, приходилося для закінчення різу надмірно натискати. Виникало відчуття, що диск нагрівається і перестає взагалі різати, тоб-то. по "холодному" хватає на один різ. Подібно вів себе диск і на "болгарці" 230, робітник "замучився" відрізаючи профільну трубу 40*20 мм. До сих піо так і не зрозумів причину, може поясните, дякую

Михаил Викторович,

 

Шо порадите из професийних максимально витривалих пелюсткових дискив пид 125 болгарку для чорного металу?

нажаль маю негативний досвід користування дисками А24 по металу. Один ставив на монтажну пилку - 350 мм\4мм. Не ріже а нагріває металл до червоножовтого кольору, приходилося для закінчення різу надмірно натискати. Виникало відчуття, що диск нагрівається і перестає взагалі різати, тоб-то. по "холодному" хватає на один різ. Подібно вів себе диск і на "болгарці" 230, робітник "замучився" відрізаючи профільну трубу 40*20 мм. До сих піо так і не зрозумів причину, може поясните, дякую

 

У вас не правильно подобранный диск для этого металла, бакелитовая связка слишком твердая, ее нужно постоянно обновлять, вот посмотрите видео, в нем я в простой форма рассказываю про это и то как с этим бороться.

 

 

Добавлено через 8 минут

Михаил Викторович,

 

Шо порадите из професийних максимально витривалих пелюсткових дискив пид 125 болгарку для чорного металу?

 

я конечно не Михаил Викторович но могу подсказать))) максимально долговечные по металу идут круги которые имеют не обычные электрокорунт а как минимум керамическое зерно. Они хорошо грузут метал и из на долго хватает...

Они хорошо грузут метал и из на долго хватает...

можливо приведете приклад чи посилання на ресурси, дякую

я конечно не Михаил Викторович но могу подсказать))) максимально долговечные по металу идут круги которые имеют не обычные электрокорунт а как минимум керамическое зерно. Они хорошо грузут метал и из на долго хватает...

 

спасибо за теорию,

что конкретно поредкомендуете купить? артикул диска.

можливо приведете приклад чи посилання на ресурси, дякую

я использую на гриндере ленты клинспор, и уже много перепробовал обычных абразивов...ничего лучше по металлу не работает чем кубитрон от 3м... но он дорогой... по этому все используют клинспор керамику... забейте в ютуб и вам кучу роликом выдаст...

 

Добавлено через 1 минуту

спасибо за теорию,

что конкретно поредкомендуете купить? артикул диска.

 

чтобы вам что то советовать конкретней нужно понимать что именно и как вы обрабатывать собираетесь... во многих случаях больше подходит фибра

 

чтобы вам что то советовать конкретней нужно понимать что именно и как вы обрабатывать собираетесь... во многих случаях больше подходит фибра

 

я сказал - обычную чернуху зачищать в домашнем хоязйстве

 

СТ3 сталь

я сказал - обычную чернуху зачищать в домашнем хоязйстве

 

СТ3 сталь

 

попробуйте фибру, ей очень быстро получается зачищать... и ямы не делает если шлифовка происходит по площади

klingspor.org.ua/rus/fiber.html

CS 661

если это делать лепестком то быстра засаливается и нужно делать большой прижим...

если это делать лепестком то быстра засаливается и нужно делать большой прижим...

 

 

потому и спрашиваю, задолбался диски менять

потому и спрашиваю, задолбался диски менять

 

опорный берите ST 358 A... не плохой по качеству...

опорный берите ST 358 A... не плохой по качеству...

 

хотя интересен взгляд изнутри по лепестковым клингспора - ассортимент огромен - может есть те что лучше работают чем епицентровские

нажаль маю негативний досвід користування дисками А24 по металу. Один ставив на монтажну пилку - 350 мм\4мм. Не ріже а нагріває металл до червоножовтого кольору, приходилося для закінчення різу надмірно натискати. Виникало відчуття, що диск нагрівається і перестає взагалі різати, тоб-то. по "холодному" хватає на один різ. Подібно вів себе диск і на "болгарці" 230, робітник "замучився" відрізаючи профільну трубу 40*20 мм. До сих піо так і не зрозумів причину, може поясните, дякую

 

Нижче Plotnikovvv правильно зауважив - відрізний диск по металу не правильно підібраний.

Я в домашніх умовах тестував багато різних дисків на пруткові 16 мм, а за два тижні на заводі в тестовій кімнаті також різали пруток 16 мм (технолог закупив для тестувань). Щоб тестовий матеріал розходувати економно ми як правило відрізали 2-5 міліметрові кусочки. Так от, дешеві диски різали а більш дорогі і не лише Клінгспор, після 5-7 різу починали засалюватись, переставали різати і абразив висипатись з сітки. Виключенням був диск EDGE, він різав і ці прутки, лише трохи важче. Ми знайшли причину - метал мав якісь додаткові хімічні властивості і при близьких різах нагрівався, диск засалювасвя і абразив "залипав". Я запропонував тестовий матеріал відрізати трохи на більшій відстані ніж 2-5 мм і проблема вирішилась, всі диски почали працювати нормально. Висновок - якщо диск перестав різати заготовку, то швидше за все вам не підійшов даний диск, але це не є фактом того що диск поганий. Дешевші диски різали по тій причині, що в них мякша звязка і вони швидше оновлювали зерна абразивів.

 

 

Для використання в домашніх умовах при невеликій кількості споживання, дуже важко підібрати потрібний диск Клінгспор, якщо це тільки не нержавійка та алюміній. Але можна користуватись наступним принципом: нержавійка - використовувати диски на яких є позначка "INOX": А60TZ, A960TZ, K960TX, Z960TXб, А46TZ, EDGE (звязка не містить залізо, хлор, сірку, підходять і для різання чорного металу), чорні метали - А46TZ, EDGE, A36R; алюміній - A60N.

Щоб визначитись з дисками великого діаметру, потрібно лише через тестування. Але є один диск А24R, який є універсальним і показує непогані результати як на мяких так і на твердих сталях. На тестуваннях на одному трубному заводі показав результат кращий (більше ніж в три рази) за Іршавсі круги.

 

romalex4, якщо ви ріжете постійно і часто, я можу домовитись з технологом щоб вони з вами звязались, підібрали потрібний диск і потім протестували.

Михаил Викторович,

 

Шо порадите из професийних максимально витривалих пелюсткових дискив пид 125 болгарку для чорного металу?

 

Доброго дня.

Потрібно визначитись в першу чергу з тим, який результат ви хочете отримати. Якщо це зварний шов, який потрібно просто зачистити від потемнінь, але не потрібно виводити площину, то кроща скористатись або зачисним диском, або металевою шарожкою. Якщо ж все таки потрібно отримати площину, то для цієї мети дійсно краще за все підійде пелюстковий тарільчатий диск або фібровий круг.

Оптимальний варіант з пелюсткових тарілчатих дисків для роботи з чорним металом - SMT624 арт. 322774 (цирконієвий електрокорунд, кут нахилу 12*) і починати з зернистості Р60 навіть якщо вам потрібно Р40.

 

 

Фіброві круги у нас в країні недоцінені з точки зору практичності, зручності роботи, а також ресурсу і агресивності роботи. Хочу зауважити, що для роботи фібровим кругом потрібен опорний диск. Їх є два типи по жорсткості: твердий ST 358 A (арт.126347) - він призначений для використання фібрових дисків з крупним зерном (від Р24 до Р60), а для фінішних зернистостей, починаючи з Р80, використовують більш мякий опорний диск ST 358 (арт.14835). Що до самої фібри, то можна використати як CS561 (електрокорунд) та CS565

(цирконыэвий електрокорунд)

 

Ось відео як працює фібра

По чорному металу СТ3 оптимальним абразивом є електрокорунд або цирконієвий електрокорунд. Керамічний електрокорунд він дійсно агресивніший і має довший термін роботи, але для оброки звичайно сталі він економічно невигідний. Керамічний електрокорунд (кераміку) кращи використовувати для обробки більш дорогих і твердих сортів сталі, нержавіючої сталі.

потому и спрашиваю, задолбался диски менять

 

Якщо відбувається засалювання, то дійсно, фібра буде оптимальним варіантом. Хоча засалювання пелюсткового тарільчатого диску може бути лише у вибадку, коли метал покритий масляною плівкою. В решті випадків - пелюсткові диски працюють відмінно.

 

Добавлено через 1 минуту

хотя интересен взгляд изнутри по лепестковым клингспора - ассортимент огромен - может есть те что лучше работают чем епицентровские

 

Спробуйте SMT 624 з зернистістю Р60

Якщо відбувається засалювання,

 

А на яких обертах краще працювати пелюстковими дисками? Це мае значення в данному випадку?

 

не впевнений що саме видбуваеться, але мною помичено, що продуктивнисть пелюсткового диску падаэ дуже швидко,

я кажу про ти що я до цього часу використовував.

 

В результати , або их треба часто миняти, буквально кожен час, або давити сильнише, та змиритися з тим що робота йде повильно.

 

Тому зазвичай я бугри счищаю грубим товстим диском(на бакелитовий звязци), а вже финишне шлифуання пелюстковим.

А на яких обертах краще працювати пелюстковими дисками? Це мае значення в данному випадку?

 

не впевнений що саме видбуваеться, але мною помичено, що продуктивнисть пелюсткового диску падаэ дуже швидко,

я кажу про ти що я до цього часу використовував.

 

В результати , або их треба часто миняти, буквально кожен час, або давити сильнише, та змиритися з тим що робота йде повильно.

 

Тому зазвичай я бугри счищаю грубим товстим диском(на бакелитовий звязци), а вже финишне шлифуання пелюстковим.

 

Працювати абразивним інструментом краще за все на макисмальних обертах, які вказують на виробі.

При низьких обертах (що на відрізних кругах, що на пелюсткових кругах, що на фібрі), абразиви можуть не розкритись і ви не отримаєте потрібного ефекту. Тобто, звязка, яка тримає абразив, або не буде взагалі спрацьовуватись, тоді настає засалювання абразиву, або ж вона буде відломуватись з невідпрацьованим абразивом. Тобто, ми можем спостерігати зменшення відрізного диску, або сточування шліфувального диску, чи пелюсткового шліфувального диску, а от виконаної роботи не будемо спостерігати.

 

Працюючи нетканними абразивними матеріалами бажано теж дотримуватись обертів вказаних на виробі, але вони краще працюють на самих низьких обертах, які може допускати елетроінструмент.

 

Якщо ви виводите зварні шви в "0" на площинах, то спробуйте фібровий круг CS565 з 36 зернистістю, вам сподобаєьбся ;)