derevbud.at.ua

:shock: А пацаны-то не знают(с)

 

 

 

Максимально зберігає найгірші властивості дерева як конструкційного матеріалу. Заболонь це молоді клітини дерева, найменьш щільна структура, на відміну від ядра, найбільше схильна до гниття та деформацій при усушці.

 

 

Так відбувається тільки в "окорочних" верстатах, та й там колода не фіксується а рухається вздовж осі.

 

ЗІ, щиро раджу шавному derevbud.at.ua звернутися до когось хто знає російську мову та хоча б базові правила побудови речень та текстів, за допомогою в корегуванні змісту сайту.

YuM , звідки у Вас стільки агресії ?

На цьому форумі користувачі шукають відповіді на питання які їх цікавлять.

Якщо на Вашу думку, у Вас є певні знання - постарайтесь щось порадити іншим, а не займайтесь тим чим займаєтесь.

Якщо Ви у чомусь зі мною не погоджуєтесь - я з радістю з Вами все детально обговорю.

Отже, на мою думку в якості вхідної заготовки для оциліндрованого брусу (напр. діам. 22 см) кругла рівна колода діаметр. 25 - 28 см. буде кращою ніж квадратний брус 23 *23 см. , вирізаний з товстої колоди. Враховуючи майбутнє розташування серцевини дерева в готовій продукції.

Якщо серцевина буде суттєво зміщеною відносно центру , або серцевини взагалі не буде (бачив і таке) - тріщини не будуть контрольованими ,і не допоможе ні компенсаційний пропил , ні обробка антисептиком для рівномірного виходу вологи.

Стосовно заболоні , є дві версії .

1. Заболонь - захисний слой дерева, який потрібно зберегти. Цю версію підтримають в основному, як російські так і українські фірми які будують з дикого зрубу.

2. Заболонь - найслабший слой дерева якого потрібно позбутись. Це підтримують фірми які будують з оциліндрованого брусу. І теорія з літератури.

Особисто я не можу підтримати жодну версію на сто відсодків.

Тут багато факторів .

Ще цікава інформація

.................…данные об изменении влажности древесины сосны, ели: свидетельствуют о том, что наибольшая влажность в дереве наблюдается зимой, (ноябрь-февраль), а наименьшая - летом (июль-август). Влажность < заболони > летом может быть на 25-50% ниже, чем зимой, а влажность ядра (спелой древесины) в течение года почти не изменяется. Кроме сезонных изменений влажность древесины в стволах растущих деревьев подвержена и суточным колебаниям. Так, в < заболони > ели утром наблюдалась влажность 186%, в полдень 132%, вечером 150% ….............

Це написав Борис Наумович Угольов, академік Міжнародної академії наук по дереві у книзі «Древесиноведение», Москва, 2001р.,

Цікаві посилання - (ссылка устарела)

Також мушу відповісти шоновному YuMу про станки для оциліндровки.

Простим форумчанам я хотів не заглиблюючись у деталі описати методи оциліндровки. Думаю всі зрозуміли , але YuM хотів показати свої глибокі знання процесу оциліндровки .....

Тому пояснюю ще раз , більш детально.

Є три види станків для оциліндровки.

А) Позиційні станки токарного типа – обробка відбувається за принципом токарного станка: заготовка обертається навколо своєї осі , і обробляється фрезою, яка переміщається вздовж осі заготовки;

Б) Позиційні станки з нерухомим кріпленням заготовки – заготовка в процесі обробки нерухома і обробляється фрезою, яка переміщається вздовж осі заготовки;

В) Станкі прохідного типу – заготовка подається через оцилиндровочний шпиндель вальцовим механізмом подачі.

Також можна подивитись відео .

А) (ссылка устарела)

Б) (ссылка устарела)

В) (ссылка устарела)

Також , можна відповісти YuMу стосовно нашого старого сайту (ссылка устарела) - сайт про будинки з дерева.

Є таке поняття як індексація сайту пошуковими системами.

Коротко це компроміс між наповненням для користувачів і для пошукових ситем. Але це не всім цікаво.;)

???оцилиндровка новым(так сказал) методом, сначала делают квадратный брус потом из квадратного оцилиндровуют, так говорят красивее и лучше текстура выходит???:D:D:D:D

Так собівартість набагато менша.

Для виробництва якісного оциліндрованого брусу діаметром 20 см. потрібна якісна, рівна вхідна сировина - "кругляк" 22-25 см.(яка дорожча від 40 - 60 см.). В цьому випадку ми зберігаємо заболонь (наступний слой після кори) , і брус максимально зберігає властивості дерева.

Також потрібно знати що є два методи виробництва оциліндрованого брусу -

1) заготовка фіксується нерухомо а фрези її обробляюють.

2) заготовка обертається навколо своєї осі і фрези її обробляють.

Якщо виробник використовує перший метод - брус буде неякісним.

Чому?

Якщо вхідна сировина - "кругляк" 22-25 см .

По своїй природі він не може бути ідеально рівним , а станок буде повторювати кривизну заготовки. Тому використовують в якості заготовки квадратний брус , а клієнтам говорять, що текстура буде кращою.

На утеплення між брусами дійсно найкраще використовувати мох.

Але СИБІРСЬКИЙ. Український дуже неякісний.

Ми використовуємо спеціальний утеплювач з натурального льону.

Також всім рекомендую шпаклівки та іншу продукцію амер. фірми perma-chink .

Американці придумали дуже хороші речі для будинків з дерева .;)