Перейти до публікації
Пошук в
  • Додатково...
Шукати результати, які містять...
Шукати результати в...

brat-h

Пользователи
  • Публікації

    317
  • Зареєстрований

  • Відвідування

Персональная информация

  • Пол
    Мужской

Відвідувачі профілю

Блок останніх відвідувачів вимкнений та не відображається іншим користувачам.

brat-h's Achievements

Форумчанин

Форумчанин (4/13)

  • Начало популярности
  • Преданный форуму
  • Первый пост
  • 10 комментариев
  • Популярность

Recent Badges

288

Репутація

  1. Не долго думая нанимаете сварщика с оборудованием и он вам все делает. Хотя и это наивно, Надо еще найти тех кто не просто присрать может, а скажем так кому легче сварить качественно и аккуратно, чем присрать. Это все - целые специализации, в плане оборудования тоже, хотите все чтоб умел - не долго думая вот: СПИКА Multi GMAW 200P ACDC PFC Syn ( 4 в 1 )
  2. Там еще по бокам интересный текст: «ОПАСНОСТЬ В состоянии как при поставке эти сложные сплавы в массивной форме не обладают известными токсикологическими свойствами, кроме как вызывать аллергические реакции у лиц, чувствительных к металлам, содержащимся в "сплавах. Опасные дымы или выбросы могут выделяться во время переплавки, шлифовки, резки или сварки. Приведенные ниже классификации связаны с воздействием вредных выбросов дыма или пыли, образующихся при плавке, шлифовке, резке или сварке. НЕ СНИМАЙТЕ ЭТУ ЭТИКЕТКУ» «При нагревании выше точки плавления выделяются оксиды металлов, которые могут вызвать лихорадку паров металлов при вдыхании. При вдыхании могут вызвать аллергическую кожную реакцию, серьезное раздражение глаз, симптомы аллергии или астмы или затруднение дыхания. Может вызвать рак органов при длительном или многократном воздействии. Перед использованием получить специальные инструкции. Не вдыхайте пыль. Не работайте, пока не прочитаете и не поймете все меры предосторожности. См. Американский национальный стандарт Z49.1 «Безопасность при сварке и резке» и 29 CFR 1910. Перед использованием ознакомьтесь с паспортом безопасности производителя. Не ешьте, не пейте и не курите во время использования этого продукта. Используйте только на открытом воздухе или в проветриваемом помещении. Носите защитные перчатки, одежду и средства защиты глаз/лица. В случае недостаточной вентиляции используйте средства защиты органов дыхания. Этот продукт содержит химическое вещество, известное в штате Калифорния как вызывающее рак. Утилизируйте содержимое и/или контейнер в соответствии с местными, региональными, национальными и/или международными нормами.»
  3. Н-да... ну все равно, продаваны нашли себе хорошего клиента, который готов лепить смеси и даже варить в гелии лишь бы не греть чугун перед сваркой.
  4. Оборудование для много-компонентных смесей для сварки нержавейки на ПА. Продаваны нашли себе хорошего клиента... интересно что они ему перед аппаратом поставили.
  5. Небольшой апгрейд в отношении Донметовских редукторов - в 21 г. они модифицировали все регуляторы расхода для аргона и углекислоты (может кроме серии "осевых" и "вертикальных", на них нет детальных схем, а в схеме которая прилагается в паспорте к "осевому", седло клапана сразу выточено в корпусе и обычный "новый" клапан). В общем во всех регуляторах расхода как с манометрами, так и с ротаметрами изменили клапана, седла и т.д. Вот такое было с 14-го года во всех больших редукторах новой серии: Типа отдельные клапан, седло, пружина. толкатель. В продаже в розницу этого всего особо вроде не было (ну может кроме пружин и толкателей, они от пропановых редукторов). По идее даже можно было пофантазировать о том как разобрать клапан и заменить ему уплотнительную прокладу, на фоне отсутствия запчастей... 🙄 Вот такое сделали в 21-м году, выложили в новом каталоге на украинском языке, ну и на своем сайте добавили в запчасти позицию "Вузел редукувальний до АР–40–4ДМ, АР-40/У-30-4ДМ и других" Вот так вот он выглядит в новом каталоге: В общем сделали как у GCE. По идее должно быть совместимо с предыдущими редукторами. Клапан получился вообще каким-то миниатюрным, а все наверное потому, что хотели новый клапан сделать совместимым и с "малогабаритной" серией редукторов. Вот новый чертеж редукционного узла "малогабаритных" редукторов: Хотя визуальная разница у них вроде есть - в глубине входа толкателя, может еще в чем... Видать народ не оценил "одноразовость" крупногабаритных редукторов из-за недоступности запчастей. Да и малогабаритные может уж слишком "дешево" выглядели со старыми клапанами... ну да, слишком дешево их можно было отремонтировать, наверное. 😄 Кислородные редуктора остались неизменными, хотя некоторые коды запчастей немного поменялись (в большом кислородном остались как на первой картинке, в маленьком - как на следующей):
  6. Вот самый нормальный вариант сейчас: Редуктор кислородный баллонный БКО-50-4-2ДМ (это вроде пока что самый дешевый вариант, видать COVID-ные цены на кислородные редуктора) Выглядят они сейчас вот так: выходной штуцер 6/9 мм. Стоит он сейчас аж 781 грн. - на 110 грн. дешевле чем "крупногабаритные" расходомеры для аргона/углекислоты, и аж на 65 грн. дороже чем малоформатная и устаревшая серия разработанная "для газировки воды", типа: АР-40/У-30ДМ, УР-6ДМ, АР-40-2ДМ, У-30-2ДМ в которой просто слишком тупо сделали редукционный механизм с клапаном, который может легко перекоситься, и уже потом быстро пойдет в износ, подклинивание и т.п. Более новые и современные редукторы уже с клапанами вроде получше, есть некоторая защита от перекосов и, что лучше подходит для небольшого расхода и габаритов, - "дупло" или отверстие в седле клапана заметно меньше, и запираться он по идее должен легче, то есть с меньшим набором давления при закрытии, да и падение давления в баллоне приводит к меньшему подъему давления после клапана. Есть так же серия "осевых" редукторов: в них уже новый редукционный механизм, да и самая дешевая цена, при этом они выглядят заметно более "точеными", а не "литыми" как все остальные современные модификации, но надо все таки брать такой редуктор у которого есть манометры, вариант без манометров хорош только для портабельности и непродолжительных работ. Из "обнадеживающих" новостей - к этим редукторам уже продается ремкомплект редуцирующего узла в сборе: Вузел редукувальний до АР–40–4ДМ, АР-40/У-30-4ДМ и других осталось только найти продавцов в случае чего. Но это еще не все - для профессионального комплекта не хватает еще отдельного ротаметра со штуцерами для установки в разрез шланга: что будет стоить еще 508 грн., и это еще не все - между редуктором и ротаметром для экономии газа желательно поставить шланг/рукав с малым внутренним диаметром 3,2 мм: Рукав резинотканевый кислородный, вн. диаметр 3,5 мм на расстояние от ротаметра до газового клапана нужно где-то 20-30 см шланга на 6-9 мм, или 1,2 м шланга на 3,2 мм. Также в штуцер который подключается к самому газовому клапану нужно вставить "жиклер" с диаметром отверстия от 1 до 1,5 мм. ...и все это нужно для того чтобы получилась: Правильная система подключения защитного газа к MIG/MAG и TIG аппаратам. Суть системы в том что для профессиональной работы нужна такая система которая будет делать небольшой короткий и не резкий пшик для быстрой продувки самого сопла и места сварки перед началом сварки (то есть за пол-секунды), плюс в ней должен быть запас повышенного давления на случай сильных перегибов рукава горелки или сильного засорения сопла, чтобы из за такого внештатного узкого места не уменьшился общий объем газа подающегося в зону сварки. В общем, давление перед ротаметром/расходной дюзой/игольчатым краном должно быть хотя бы +/-1,6 атм. Можно сделать два варианта такой системы на уже имеющемся оборудовании: Вариант № 1. Редуктор + отдельный ротаметр возле аппарата или подающего - редуктор настраивается на то давление на котором должен работать ротаметр - обычно 3,5 атм., но есть варианты и на 1,5 атм. По ходу расходования баллона, давление корректируется на редукторе, а расход в свою очередь выставляется по ротаметру возле сварочного аппарата. Длину участка шланга от ротаметра до газового клапана подбирают так чтобы внутренний объем шланга был где-то 10 куб.см, то есть 16-20 см шланга диаметром 9 мм., или где-то 35-40 см для шланга диаметром 6 мм - это будет "аккумулятор газа для начального пшика". В штуцер перед клапаном вставить "жиклер" на 1-1,5 мм. для ограничения резкости начального пшика. Получится должна вот такая схема (справа баллон, а слева горелка - не показаны на схеме): или вот так более полная картинка: В таком варианте объем пшика будет одинаковым при разном уровне расхода газа, так как давление на редукторе должно поддерживаться одинаковым для точности показаний ротаметра, а сам расход регулируется игольчатым клапаном/краном. Вариант № 2 Взять обычный "регулятор расхода", выкрутить у него из выходного штуцера "расходную дюзу" (то есть сделать его просто редуктором), и поставить ее в этой системе вместо ротаметра - грубо говоря взять два штуцера для шланга с одинаковой резьбой - один папа, другой мама, и между ними вставить и зажать прокладками эту расходную дюзу, ну или самому сделать эту дюзу - просверлить в шайбе отверстие 0,75 мм для соответствия донметовским манометрам со шклалой расхода. Расход газа регулировать так же как и на обычном регуляторе расхода - устанавливать рабочее давление и по градуированной шкале на манометре рассчитывать расход. В такой системе объем пшика будет увеличиваться или уменьшаться вместе с расходом, так как будет меняться рабочее давление после редуктора. Почему это важно - долгий и нудный может получится разговор, но для тех кому это нужно: В паузах между сваркой в сопло входит атмосферный воздух (и с ним влага, если что). Во время интенсивной работы предгаз может не понравится некоторым сварщикам, поэтому небольшой пшик, длительностью в доли секунды будет полезен для быстрого начала сварки, чтобы в начале шва не было пор от водорода или азота, или чтоб не обгорал вольфрам у аргонщиков и лучше зажигалась дуга. Обычные системы "всё в одном узле" страдают от того, что из-за большой длины шлангов от редуктора-ротаметра или регулятора расхода с расходной дюзой в шлангах накапливается слишком много избыточного газа под давлением намного превышающим то, которое нужно для нормальной работы - то есть в шлангах накапливается слишком большой и долгий "пшик", который может выходить аж 5-10 сек, и только потом расход станет таким каким был настроен на ротаметре или регуляторе расхода, при этом скорость этого пшика может быть заметно выше чем максимально допустимые 25 л/мин для среднего сопла диаметром 16 мм. То есть получается и перерасход газа, и плохая газовая защита из за завихрений в начале сварки. С другой стороны системы с использованием оптимизаторов/экономайзеров, то есть двухступенчатых систем редукторов - они не дают пшика вообще (хотя не сильно заметный все же будет), да и в случае засорения сопла/перегибов горелки расход газа упадет ниже требуемого, то есть будет брак, выгорание вольфрама у аргонщиков, и такие вещи могут вынудить сварщиков накрутить подачу газа побольше - вот такая вот может получиться "оптимизация/экономизация". Прикол в том что дорогущие Optimator-ы и Optiflow-ы страдают от этих же проблем: И еще один нюанс - из за того что любой редуктор закрывается на несколько большем давлении чем настроенное рабочее давление при отборе газа, то даже и в такой системе длинные и широкие шланги будут приводить к несколько повышенному расходу газа, и может имеет смысл между редуктором и ротаметром или расходной дюзой ставить более узкие шланги, пусть хотя бы 6 мм. или может даже те же 3,2 мм. Так же у систем выдающих повышенное давление, то есть у обычных редукторов с ротаметром или с расходной дюзой, намного меньше стоит проблема обмерзания редуктора, да и с подклиниванием клапана тоже, что бывает на старых Донметовских моделях. В общем можно взять хоть большой, хоть маленький редуктор или регулятор расхода, установить у аппарата ротаметр или расходную дюзу, даже просто на самом аппарате, и через небольшой кусок шланга подключиться к клапану на аппарате, а в штуцер к клапану вставить"жиклер" на 1-1,5 мм... и все, логика настройки расхода вся та же... дерзайте PS: Ладно, есть еще более простой вариант - взять где-то 1,5 метра узкого шланга в 3,2 мм диаметром и штуцера для него, Ниппель MICRO Ниппель в сборе и им подключиться от регулятора расхода или ротаметра к сварочнику или подающемуо, но баллон соответственно должен стоять вплотную к аппарату.
  7. То мелочи жизни, это если бы они туда регулировку "динамической характеристики" зашили, типа "индуктивности", тогда было бы интересно - аппарат бы и на большой мощности и на нормальной проволоке (1,2 мм.) мог бы "правильно" варить, без брызг, типа...
  8. Алюминий на ПА варят в чистом аргоне в режиме "струйного переноса" или в режиме "импульсного переноса" - так варить можно только в "нижнем положении". Дуга в этих режимах горит постоянно и очищает основной металл от оксидной пленки, в струйном переносе провар глубокий и мощность высокая. В режиме коротких замыканий варить алюминий - это грубо говоря "сральня" без толкового очищения и проплавления. Для сварки в горизонтале или вертикале нужен аппарат с "двойным импульсом" - чтобы сварочная ванна не стекала вниз делается пауза, эту паузу можно и вручную "изобразить", но гребли с таким вариантом будет больше и намного дольше. "Двойной импульс" также, по идее, лучше для выведения водородных пор, что важно для герметичности. При сварке на ПА проблематично очистить саму проволоку от окислов на ее поверхности - эти окислы могут привести к проблеме несплавления, а также они вносят в сварочную ванну этот самый водород в виде остатков влаги. Качественная сварка алюминия на аппарате с TIG-AC требует профессиональных навыков и аппарат с "педальным управлением" - чтобы вначале можно было "дать жару" пока алюминий холодный, и чтобы потом можно было убавить мощность когда он уже разогретый. Но при этом сварщик может и должен предварительно очистить и присадочные прутки, чтобы шов был качественный и герметичный. Для сварки алюминия на ПА лучше всего использовать специальную горелку с катушкой и приводом прямо на рукоятке горелки "Spool Gun". Такой вариант позволяет избавится от проблемы подачи проволоки через рукав. Но стоит такая горелка как целое подающее. Все кромки должны быть хорошо зачищены и обезжирены, и чтобы уменьшить деформации - металл должен быть предварительно подогрет (+газовая горелка) или закреплен. Пользоваться только не загрязненными чернухой абразивами. Не все виды алюминия варятся - сплавы с повышенным содержанием меди трескаются, например дюраль. Это из теории...
  9. "Шоб було" - это логика на случай если один сломается или украдут, а отремонтировать или достать новое проблематично. "Шоб було" по нормальному, нужно не вваливать бабла в два дешевых аппарата, умеющих только бенгальскими огнями сверкать, но в аппарат умеющий еще там аргоном качественно варить или в виде полуавтомата. Понаделали кучу однотипного "одночипового" однообразия и конкурируют с самим дешевым китаем, а чтобы найти что-то более профессиональное и способное нужно... искать китай подороже, блин, ну или от Атома добиваться прогресса по доступным ценам.
  10. Китайцы не любят ремонтировать... наблатыкались на одноразовости. Интересно, насколько сложно сделать DC-AC конвертер с регулировкой баланса и частоты. Там нужно всего лишь 50-200 Гц и баланс от 60% до хотя бы 80% Грубо говоря генератор сигналов с алиэкспресс с регулировкой частоты и скважности... за 50гр? И силовая часть на нужный ампераж, управляющий сигнал... с радиатором и вентилятором
  11. Да все правильно, Аэрозоль оксида алюминия вреден тем что он засирает легкие, как и железо, ну и в чистом виде вроде. Меня пугает глобальный пофигизм у людей при работе с нержавейкой. Что хром, что никель при окислении выдают сильные яды канцерогены... слышали что-то? И только один человек нашелся из кучи всяких спецов (даже в Америке) который описал как более-менее по уму с нержавейкой надо работать: турбоблок Speedglas 9100FX Air+вытяжка; одежда полностью закрывающая тело, без дыр, регулярно стираемая; производство с раздельными цехами для резки/подготовки, сварки, полировки - чтоб ни свежая металлическая "пыль", ни горелая не были в зоне сварки. Ну и регулярная уборка, само собой подразумевается. А если еще добавить то, что кроме отсутствия респираторной защиты еще и дополнительный вред от "говносварки" нержавейки, когда швы просто "серо-буро-малиновые", все в этих самых оксидах, и которые надо постоянно драить-полировать и этим дерьмом потом дышать, чтоб привести их в товарный вид - то ну его на фиг наверное. Вот немного для поднятия эрудиции: Пыль и аэрозоли - сварочный дым "В некоторых случаях перфорация носовой перегородки происходила у сварщиков нержавеющей стали длительное время" А вот это уже прикол.
  12. Спика это типа китаец WTL или около того, продается под тм Flama, Grovers, и судя по английским слухам аппараты делает для ESAB, Thermal Arc, Cigweld и т.д.... Для сварки алюминия - толстому металлу надо делать разделку кромок и прогревать предварительно, для тонкого - педаль для корректировки мощности на ходу. При хорошей зачистке можно баланс тока выставить больше в прямую полярность, что даст лучший прогрев металла. Регулировка частоты может помочь сфокусировать/стабилизировать дугу, например при сварке металла пропитанного всяким говном, из-за чего он плюется и стреляет - регулировка частоты говорят помогает. Ну и горелка должна быть водоохлаждаемой если алюминием серьезно заниматься.
  13. Аппарат заточенный под TIG может выдать больше ампераж чем MMA. PFC - это ККМ (Корректор коэффициента мощности) По функциям вроде полноценный аппарат. А так ХЗ. Из китайцев с репутацией ;) Jasic TIG-200P AC/DC (E201) и тд. jasic.ua/category/svarochnoe-oborydovanie/apparaty-dlya-argonodugovoy-svarki Днепровелдинг это что-то вроде совдеповского телевизора.
×
×
  • Створити...