viksel

если так как в конце ролика то нефиг делать:D

Не мав нагоди спитати а тут підвернулась...скажіть,який у Вас котел і на скільки фінансово відрізняється палити дрова і палити брикети?Бо фізкультура це добре але вже набридло пів літа рубати-складати-носити а інтерес 2500 грн на сезон:D

Не будем ставить никому "диагноз":D...фрезер работает в агресивном режиме,конечно что для фрезера такая работа не на пользу но товарищ на видео не зря выбрал фестул,видать попередники поумирали быстро.Устройство подшипников на фрезере не позволяет им работать часто на погружение,вместо радиальных они получают опорные нагрузки что рано или позно скажется как на подшипниках так на направляющих самого фрезера.Пользоватся фрезером как долбильным устройством можна на свой страх и риск понимая последствия.

ниче не понял...:D

васиздас?:D

Прослідкуйте чи на програматор не впливає сонячне або інше тепло.

Все подсказки на фото:Dкроме шлифовки,как я уже говорил что палка подбиралась в лесу по форме,потом струг и агресивная цикля потом менее агресивная подсаженая цикля ,шлифовалось песком в кожаной строительной перчатке,потом пропитывалось в горячем масле. граб насажено на сухо,там прочно нельзя бо топоры чем то обработаны и если сдереть покрытие то надо заново процес проводить по блокировке воздействия то ли кислорода то ли еще чего..

Там нету покраски:D,это ефект старения,там химии ни грама. Добавлено через 1 минуту Топорам лет 300 будет,рубить или рубится:D ними нельзя,испортится защитное покрытие.

Топоры вернее топопорища в частную колекцию.Приходится делать и такое:D.Топорища по феншую,инструменты-струг,цикля,нож,обработка-песок и кожа.

Если нельзя скрыть то нужно выделить...Сделайте "кантри" подоконники а щель епоксидной смолой залейте.Сейчас появилось кучу полиуретановых герметиков так что епоксидка это уже может каменный век..

Это и есть способ "с одной доски",щит получается красивым,текстура строго совпадает и напряжения обратно расположены,стабильность супер.

Математика наука упрямая:DНевнимательно прочитал размеры,больше на длинну смотрел и решил что стол хотите сделать,видать старею, сути дела ширина 600 мм не сильно меняет но попробовать можно.Ловите способ forum.woodtools.ru/index.php?topic=13191.800 начиная с 802 поста.Чего не ясно спрашивайте.

Бабаки прогнозируют весну через три недели:D.. Добавлено через 37 секунд И весить будет такой щит больше 100 кг.;)

Столешницы такого размера если под "кантри" то делают из двух широких досок на "шпуге"...а если класически то нужна обвязка и внутреннее наполнение сделано плавающим способом.Внутрянка собрана "на сухо" без клея,важно соблюсти запас в пазе для сезонного расширения,что б столешницу не пучило.Вот пример такого стола из лиственницы.Стол експлуатируется до сих пор,визуальных деформаций нету.Еще замечу что стол который експлуатируется в альтанке хорошо сделать из доски атмосферной сушки с влажностью 14-16% а если ясень камерный то нужно подержать на улице немного.(под навесом)

Не хочу много писать вумного про то как все сложно ит.д, просто скажу что имея все необходимое оборудование и причандалы никогда клеить такого щита не стал бы, да же если ясень халявный и делать нечего:D.

Давно говорил что на форуме пора раздел по металообработке осваивать:D:beer:

Я пока начинающий машиностроитель:D,може ссылку какую на эту штуку.Бо я пока шлифую в центрах и успехи не очень,сотку еще поймаю а половину....надо вручную доводить бо стремно:D,а начинаешь вручную то горбы начинаются.

Чем меньше фреза тем больше оборотов,там тысяч 10 надо,меньше будет просто "выгрызать и качества не будет,чем будете охлаждать?После недели работы на таких оборотах без охлаждения подшипники выйдут из строя.Зажим наверное цанговый,осевая и точность цанги полсотки.....шо говорите токарь сделает?:Dтам все цементовать и шлифовать надо...;)Натяги на шейках 0+0.005 по наруже 0,там только обективно размеры снять целая наука,балансировка опять таки...Такое что б сделать дорогая весчь получается:D.

В причины коробления входят не только свойства древесины а так же технические моменты....Например качество прифуговки длинных делянок для склейки на гладкую фугу,популярные дефекты прифуговки это "живот" или "яма"на каждной заготовке,погрешность в 1мм на десяти заготовках это уже 10 мм. Не,ваймы конечно сожмут и клей сделает свое дело но щит уже будет напряжен и рано или позно эти напряжения где нибудь "вылезут".

Они есть,если понаблюдаете с контролем плоскости то заметите.Такие щиты всегда была и есть проблема на лестничных площадках,там особенно сказывается деформация потому что дерево "живет" на одну сторону,прием и отдача влаги с одной стороны а нижняя на бетоне или фанере и т.д.По этому цельнодеревянные площадки не изготавливаются. да,на картинке хорошо видно,радиал всегда "дышит" по ширине а тангенциал по толщине(по кромке у него радиал),радиал более стабилен а тангенциал более красивый но более поддатливый короблению "лодочка" в то время как радиал коробит "пропелером".Стабильные щиты получаются методом "одной доски",как то покажу...;)

Сезонное движение древесины такой толщины радиального реза где то 0.5 мм на 10 см ширины,на таком щите будет 5 мм что неизбежно приведет к деформациям...Извините что растроил;)

Дерево похоже на лиственицу или сосну...и покрыто наверное популярным полиуретаном.Снимать покрытие смысла нету,большие трудо и финансовые затраты,опасно,химия ядовитая и нужно спец.помещение.Реально работать по верху предварительно "проматовать",ефект будет "пласмасовый" без выявления текстуры.Легче сделать новые двери чем снимать покрытие.

Дык я только "за"...что б отменили наконец коварные свойства древесины:D

Знаете сколько мм будет "дышать" такой щит?Жаль но скорее всего его порвет

То еще постаратся надо что б там не заработать:D Золотые слова....я бы добавил что если кто ищет работу "не бей лежачего" то ближнее зарубежье не подходит, ТЕМ более Польша,там своих "шлангов" хватает и шарится не получится,шарится хорошо в Англии что все поляки и делают а с фунтами на родине они уже "паны" :D.Но нашим туда попасть сложно...Я бывал в тех краях.....там хорошо где нас нету:D.