megaflex

Учитывая свой "горький" опыт озвучивания цен на форуме, хочу отдельно отметить, что стоимость 1 кв.м. очень сильно может зависеть от объема заказа. Стандартная тара полиуретана бочка 215 кг, соответственно минимальная цена на кв.м. для водонепроницаемого покрытия кратна 100 кв.м.. Плюс на стоимость "под ключ" влияет география заказа из -за транспортных расходов. Крайний объект 60 кв.м., в Киевской области вышел 480 грн. кв.м., но тот же объект при объеме 100 кв.м. вышел бы 360 грн. на кв.м. Если нужна конкретика, можете прислать мне объем и место монтажа и я назову точную цену.

Что то, я пропустил ваш пост. Надеюсь еще актуально. Для автомобильной нагрузки покрытие может применяться на соответствующую прочную основу (бетон, асфальт), основную нагрузку эта основа и держит. Покрытие испытывает нагрузку при вывороте колес, но по опыту особых повреждений не получает. Хотя, честно говоря, не совсем понимаю зачем делать эластичное покрытие на парковку. Если, как у американцев, повесить кольцо на гараж и использовать площадку для игры в баскетбол - тогда понятно, а чисто под машину, особых преимуществ нет. Вот такая вот "реклама" . Пользуясь случаем добавлю свежую фотку с объекта. Это конюшня в киевской области. Водонепроницаемое покрытие повышенной прочности. Отличное решение в помещениях для содержания животных и для гаража подойдет. Теплоизоляция, гидроизоляция, шумо и вибро изоляция, простой уход. Да и выглядит неплохо.

По моему отличный вариант оптимизации части коридора. А по поводу объединения лоджии и кухни действительно спорно. Кухня для 3-х человек вполне приличная, зачем такие траты на 2 лишних метра? Как лоджия эта площадь может быть полезней чем кухня (сушка белья, склад нужных вещей и т. д.). Мне, также, не понятна необходимость объединения санузла и туалета.

Летом общался с знакомым - директором строительной фирмы. Зашла речь о покрытии на эксплуатируемой кровле. Он рассказал, что делали ремонт в офисе с террасой на крыше. Смонтировали композитную доску и столкнулись с проблемой статического электричества. Нельзя было прикоснуться к металлическому ограждению - с выразительным треском лупило током . Заземление сделать не вышло, так что в конце концов бросили на композит искусственную траву.

Прорабатывая направление наружных спортивных покрытий, наткнулся на вариант применения резиновой крошки крупной фракции 8-10 мм в качестве мульчи и как травмобезопасного покрытия для детских площадок. (ссылка на изображение устарела) (ссылка на изображение устарела) (ссылка на изображение устарела) Саму крошку можно окрашивать в различные цвета, хотя и черная получается достаточно симпатично и относительно не дорого. Но я не разу не видел и не слышал о её использовании в наших краях. Понятное дело не стоит засыпать грядки резиной, но в цветнике, вдоль дорожек, под забором и вокруг деревьев вполне сгодится. У кого какое мнение по поводу такого материала? Хочу сделать из пробной партии засыпку вдоль забора по периметру участка на даче и вокруг деревьев.

На бетон, асфальт, метал, дерево. При толщине покрытия свыше 20 мм и пешеходной нагрузке можно укладывать на утрамбованное сыпучее основание с применением геомембраны. При укладке на кафель нужно проверять адгезию, в зависимости от поверхности плитки может слабо держаться. А так полиуретан клеится ко всему кроме полиэтилена. Добавлено через 19 минут Добрый день. Крошка 3 мм 7 грн кг, в мешках по 36 кг. Полиуретан 92 грн кг по текущему курсу евро. Ведра 25 кг. Скидка по форуму 10%. Краситель если метраж небольшой лучше купить в Эпицентре там банки по 800 гр продаются иначе мешок 25 кг (хватит на 200 кв. м.). Расход на 10 мм 7 кг крошки 1,4 полиуретан и 0,1-015 кг пигмент. Только учтите, что минимальная температура для нанесения +10 С. Если работы на улице, я рекомендую подождать до весны или делать маты в формах в помещении и укладывать их после высыхания, если швы допустимы.

Важно при укладке не допускать высыхание края укладки, иначе будут заметны швы. В данном случае края площадки укладывались за перилами ограждения узкой полосой, быстрее чем основное поле. Поэтому и получилось что нужно было продолжать от края в центр.

Выкладываю ролик по очередному своему "достижению". Сделали первый мостик - переход ТРЦ "Скаймол". Укладываем свой материал вместо старого покрытия. Не все получилось идеально, но в общем все кто видел оценили позитивно.

Послушай "Пацан", очень сдерживаюсь, чтобы не опуститься до твоего уровня и не начать грубить. - Про сертификат на подогрев ты выдумал сам. - Сертификат одобрения ФИБА по материалу которым я сейчас занимаюсь вот www.conica.com/fileadmin/redaktion/Zertifikate/14C1_FIBA_approval_2013.pdf (если нужен Юнкерса ищи сам). - Сертификация УкрСЕПРО есть обязательная и добровольная, если производитель хочет подтвердить характеристики своей продукции документально. Это касается и прочих систем немецких DIN, европейских EN и прочих. Если продукция не подлежит обязательной сертификации клиент имеет право требовать "отказной сертификат". - Как получить сертификат ФИБА читай здесь www.fiba.com/pages/eng/fc/FIBA/fibaProg/fibaApprProd/p/openNodeIDs/9464/selNodeID/9464/howToGetAppr.html Если ты не в состоянии трезво воспринимать и анализировать информацию никакие аргументы тебе не помогут. Поэтому никаких дискуссий с тобой больше я вести не буду.

Я же вам написал, что вы невнимательно прочитали мой пост. Речи о сертификате на подогрев не было. Относительно одобренных федерацией производителей паркета читайте здесь: www.fiba.com/pages/eng/fc/FIBA/fibaProg/fibaApprProd/apprEqui/p/openNodeIDs/3869/selNodeID/3869/woodenFloorings.html Спортивные федерации никакие материалы не испытывают, это делают производители материалов в сертифицированных лабораториях. Так что и вы можете пройти соответствующие испытания своей продукции и подать заявку в FIBA на сертификат, если результат их устроит вам его выдадут. А с чего начать я вам тоже подскажу: сначала УкрСЕПРО, потом EN.

Вы вникаете в тему, но посты, наверно, не дочитываете. - Я, к сожалению или счастью, не являюсь производителем паркета в принципе, но 12 лет его импортировал и продавал, сейчас даже не продаю. - у Юнкерса есть целый справочник по укладке их паркета на подогрев разработанный совместно с DEVI, там есть подробное описание технологии, расчеты тепло потерь, рекомендации по мощности подогрева и т. д., погуглите возможно будет полезно. - Относительно сертификации спортивного паркета то такие сертификаты выдают соответствующие федерации: баскетбола, волейбола, фитнеса и т. д., они обязательны для проведения официальных соревнований по соответствующему виду спорта. Выдают эти сертификаты по результатам соответствия тестам на деформацию, поглощение энергии, отскоку мяча, там с десяток характеристик. Достигаются они не засечет особых паркетных плашек, а в целом конструкции пола. Если вы занимаетесь спортивным паркетом то вы это и так знаете. Добавлено через 5 минут Согласен показатели твердости которые они приводят не доказывают 30% уплотнения. Но поверхность промасленного Юнкерса действительно не естественно гладкая, там фактуры дерева вообще нет.

Откуда вы знаете какую технологию сушки Юнкерс записывает себе в "Ноу хау" и с каким давлением? Пришлось "гуглить" их хендбук, в свободном пересказе Press-Drying: "увеличение твердости на 30% в процессе сушки, из побочных явлений трещины, с гарантией, что они не разлезуться дальше". Вот ссылка, кому интересно, 3 стр. последний абзац https://www.google.com.ua/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=8&cad=rja&uact=8&ved=0CFEQFjAH&url=http%3A%2F%2Fwww.infloor.co.uk%2Ffiles%2F%257B556EDD6D-D862-43E0-BA6C-141D0CAC83AD%257D_warranty_maintenance.pdf&ei=KoEyVNi7DumGywOw7oDwBw&usg=AFQjCNHfLMejsS6poSEHjHYWk3EPPWKYWA&sig2=bDbGC2LbxFyJ5ICzcMpfLA&bvm=bv.76802529,d.bGQ. Когда искал нашел информацию, что они уже и трех слойку пилить начали, а такими ярыми противниками этой технологии были. Еще одно подтверждение состоятельности многослойной конструкции паркетной доски.

10 кг\см2 при склеивании, еще и кратковременно, вообще никак не должно отражаться на древесине, нагрузка от ножек мебели и то будет больше. Мне к сожалению не посчастливилось побывать на производстве в Дании, информация о доске Юнкерс получены была только от их менагеров, поэтому техническими деталей у меня нет, тем более в цифрах. Изначально упоминалась гладкая поверхность Юнкерс, она действительно более гладкая чем шлифованная поверхность других производителей и это факт который я могу подтвердить, представители завода объясняли это именно сушкой под прессом. Уплотнение древесины согласен спорный момент и бринель для дерева это по сути "средняя температура по больнице", но те показатели которые я привел дает сам юнкерс для своего дуба (обычная сушка) и прессованного бука, теоретически замерять они должны были по одной методике но бук вышел на 5,5% плотнее. Для разницы в эксплуатации и в теории и в практики этого мало, но для наведения "глянца" на поверхности достаточно.

Верну пост из небытия, оперативно отписать не успел. Junckers применяет технологию именно прессования древесины, в частности бука, из которого они делают большинство всего своего ассортимента. Это не просто вакуумная сушка, которая тоже кстати по сравнению с конвективной улучшает свойства заготовки. Плотность Бука Юнкерс по бринелю 3,6, а дуба 3,4. Юнкерс единственный известный мне массив который допускает укладку на подогрев пола, кроме того это ведущий мировой производитель спортивного паркета имеющий все соответствующие сертификаты. Но при всем при этом, имея опыт продажи и укладки этого материала, считаю его неоправданно дорогим покрытием, для домашнего использования - цена значительно превышает качество. Относительно УФ масла полностью с вами согласен, это чисто маркетинговая фишка, внешне выглядит как матовый лак, но менее прочен и при этом дороже. Замечу для "Академика" доска Юнкерс это массив.

Существует несколько видов заводской обработки маслом. Есть вощение, есть масло с УФ покрытием, они не требуют дополнительного ухода до появления проблем с чисткой (признак первичного износа), простая пропитка маслом требует нанесения финишного слоя после укладки паркета. На это есть ряд объективных причин, масло со временем уходит с поверхности древесины, впитываясь глубже и смывается после влажной уборки. Уход за маслом для светлого нового паркета раз или два в год. Завод производитель допускает, что новый паркет будет уложен через более чем 6 месяцев после производства и потребует ухода, поэтому и дает соответствующие рекомендации в инструкции. Со временем масло настолько пропитывает древесину, что частота обработок падает. Но все это не относиться к шлифовке, если данная конкретная модель не предполагает специального состаренного эффекта, то не зашлифованные волокна предмет общения с поставщиком. Думаю, оптимальный вариант разделить с ним расходы по финишному покрытию доски. Относительно Junkers - этот производитель использует специфическую технологию сушки древесины под прессом, что обеспечивает увеличение плотности древесины и ее характеристик прочности, побочным эффектом является идеально гладкая поверхность доски.

Вот свежий пример покрытия из окрашенной черной крошки. Подрядчики сделали универсальную игровую площадку из наших материалов в Ивано-Франковске.

Работа не подорожала, а вот материалы в связи с курсом евро выросли. Покрытие с цветной крошкой выходит сейчас под ключ от 580 грн, а с крашеной черной (в основном только так и заказывают) 330 грн.

Igor_M и сами не вникаете и других путаете. Поверхность с окатанным камнем не имеет острых выступов и стыков. Поцарапаться о нее куда тяжелее чем о песчаник. Вот видео, для наглядности:

Вставлю свои 5 коп., поскольку занимаюсь подобными покрытиями и имею некоторый опыт их эксплуатации. Это конечно относительно новые материалы для бытового применения в Украине, но мой первый объект служит уже год и нареканий нет. Сейчас сделали крыльцо магазина, хозяин доволен. У нас толстослойные покрытия от 10 мм, полиуретановое связующее и наполнитель. С кварцевым песком расход материала на квадрат порядка 10 евро. Прочность конечно ниже чем у вибролитого бетона, но стул точно можно протащить без проблем. Из плюсов: бесшовность, дренаж воды, противоскользящая поверхность, ну и дизайн.

Кольорове покриття за матеріали на 10 мм товщини 27 евро кв.м., микс 50% з чорним 19 евро. Вартість робіт залежить від площі і конфігурвції. Нанесення на горизонтальні поверхні - 100 грн кв.м., покріття вертикальних частин тривалий і складний процес, що коштує вдвічі більше. Скиньте план чи фото сходів, я зроблю більш точний розрахунок.

Ого. Покрывали связующим для гранулы Ворамер 1045. Обезжиривали уайт спиритом. Связующее не разводили. Для резины у нас праймера нет, праймер используется по бетону. При любых манипуляциях с покрытой резиной (растяжение, изгиб, скручивание) полиуретан не отставал. Пленка прорывалась острым концом ключа при многократном воздействии (10-20 цыклов). Или поддевалась за наплыв, за пару раз подрывается. Резина - камера грузовика. Свое резюме я давал - при наращивании толщины слоя, как защитное покрытие по резине может иметь место. Найдите у себя поставщика связующего и поэкспериментируйте со своим основанием, шанс на успех есть. Добавлено через 29 минут Даю фото. За эту зиму снег вроде не разу не убирали :D. При вывороте колес на месте вырываются отдельные гранулы с покрытия, но не критично, износа не видно, вырывает изначально не влеевшиеся частички. Если честно, на этом участке эксплуатация не интенсивная, так что никакой колеи точно нет. Нет проблем и с уборкой, наклонная открытая площадка отмывается дождем. Что учитывая заезд во двор с грунта очень неплохо. Да и песка на бежевом особо не видно, после зимы покрытие еще не чистили.

Покрытие из черной гранулы окрашенное в бордовый цвет 11 евро кв. м. материалы и 100 грн работа, по готовому основанию. При нынешнем курсе 281 грн кв.м. материал и работа.

Покрытие из резиновой гранулы это действительно идеальный вариант для вашей площадки. Для экономии можно сделать покрытие не с цветным каучуком, а из окрашенной резины - это почти в три раза дешевле. И ваша спортивная зона будет иметь профессиональное покрытие, безопасное, долговечное и все сезонное .

Немного затянулся эксперимент, начинается сезон наружной отделки (если в этом году это так можно назвать), стало меньше свободного времени. Транспортерной ленты я не нашел. Покрывал кусок гладкой резины тонким слоем полиуретана. Из хороших новостей: получается монолитная прочная пленка, стойко выдерживающая деформацию резины, изломы, растяжения, вдавливания. Из плохих: Если полиуретановую пленку все таки прорвать, то с поверхности резины она обдирается, не так чтобы легко но интенсивный износ не выдержит, хотя повторюсь, я наносил очень тонкий слой, не толще бумажного листа, чисто для проверки адгезии. Я думаю, что нужно все таки использовать наполнитель и наносить покрытие толщиной 1-2 мм, смешивая полиуретан с мелко фракционным (0,2-0,5 мм) наполнителем (резиной или кварцевым песком). Тогда пленка будет достаточно долговечной и дешовой, хотя понятно что это тоже будет эксперимент. Выкладывая фото свеже намазанную полиуретаном резину и уже покоцаное покрытие.

В том и дело, что у вас не стандартная ситуация. Готовые составы у вас не держаться. Попробуйте вариант со связующим для резиновой гранулы и краской. Я попробую нанести свое связующее на пластину РТИ, пока такого опыта не было. Отпишусь что выйдет.