Перейти к содержанию
Искать в
  • Ещё...
Поиск контента, содержащего...
Поиск результатов в...

Газобетон от Форум-ДС обещают производить с ноября

Сергей Лазарев

Рекомендуемые сообщения

Был вчера на заводе Форум ДС.

По словам сотрудников завода, они собираются производить газобетон. Цена будет в районе 500 грн. за куб. Обещают 1-2 мм точность для кладки на клей.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Где находится? Пароли, явки?

 

Жмеринская, 1. Угол святошинской и жмеринской.

 

407 18 23

 

459 59 07

 

407 68 91

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Сейчас будет полная информация по этому поводу на форуме. Ждите. Скажу пока, что знаю сама. Блоки 60*20*30 на немецком оборудовании Маза-Хенкель и Верхан с декабря, размеры можно будет заказать. Блоки 2 категории на клей. Это прорыв! Не надо будет ввозить из Беларуси. Дело пошло! Я очень рада. Ждите полную инфу.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

В Украине на отопление жилых и общественных зданий расходуется в 1,5-2,5 раза больше тепла, чем в промышленно развитых странах, близких по климату к Украине. В настоящее время на жилищный сектор приходится до 40% потребляемой в Украине энергии. Поэтому задача энергосбережения в жилых домах в Украине очень актуальна. Ячеистый бетон является одним из доступных способов решения этой задачи.

На сегодняшний день годовой объем производства мелкоштучных ячеистобетонных изделий в странах СНГ, в сравнении с европейскими странами, очень мал. Только Беларусь имеет сравнимые показатели - 130-150 м3/год в расчете на одну тысячу жителей. В России и Украине уровень производства таких изделий на порядок ниже.

Так, например, в Польше, сравнимой с Украиной по размерам и численности населения, ежегодный объём производства изделий из ячеистого бетона составляет до 5 млн. м2, а число предприятий достигает 30.

В середине 80 годов, в связи с принятием «горбачёвской» программы развития массового жилищного строительства и обеспечения в 2000 году каждой советской семьи отдельной квартирой, бывшим Госстроем СССР был сделан правильный стратегический выбор в пользу ускоренного развития производства ячеистого бетона на всей территории бывшего СССР как перспективного стенового строительного материала. В то время была поставлена задача строительства более 200 заводов, с обеспечением ежегодных объёмов производства ячеистого бетона в пределах 40, 0-45, 0 млн. м3.

Выполнение такой масштабной задачи возможно было лишь на основе развития отечественного производства высокопроизводительного технологического оборудования. В то время отечественное технологическое оборудование для комплектования технологических линий в основном российского производства, оказалось впоследствии тоже зарубежным. В то время стоимость технологических линий, производимых западноевропейскими, в частности немецкими фирмами, составляет 18-22 млн. немецких марок, и была для наших предприятий «неподъемной». В этой ситуации бывшим правительством СССР было закуплено у известной немецкой фирмы «ИТОНГ», производящей самое современное технологическое оборудование, две технологические линии с годовой производительностью 150, 0 м2, работающих до настоящего времени в Самаре и в Новосибирске. Вместе с технологическим оборудованием у фирмы «ИТОНГ» была закуплена в полном объеме техническая документация на технологическую линию с правом воспроизводства технологического оборудования по этой документации на всей территории бывшего СССР. Техническая документация в течение нескольких лет с помощью российских и украинских институтов была переработана на отечественные стандарты. По переработанной документации часть заказов на изготовление технологического оборудования размещена на машиностроительных заводах России и Белоруссии.

Активное участие в осуществлении тогда союзной программы по развитию массового производства ячеистого бетона для нужд строительной отрасли принимала и Украина. Усилиями бывшего тогда министерства промышленности строительных материалов, в последствии, государственной корпорацией «Укрстройматериалы», образованной на базе этого министерства до 1990 года было построено 19 заводов и производств с общей годовой мощностью около 1, 5 млн. м2 ячеистого бетона, оснащенных в основном технологическими линиями «Универсал». Максимальный годовой объём производства ячеистого бетона на этих заводах в 1990 году составил 1, 135 млн. м2, что было очень высоким достижением. С тех пор ежегодные объёмы производства ячеистого бетона в стране постоянно снижались до 2000 г., когда производство составило 0, 2 млн. м2. С 2000 г. вместе в ростом объемов строительства производство ячеистого бетона растет. При нынешней потребности строительной отрасли в стеновых материалах в пределах 5-7 млн. м2, их доля по сравнению с зарубежной строительной практикой является очень низкой.

Производство.

В Украине сегодня производств, располагающих возможностями выпуска ячеистых бетонов, считанные единицы. Хотя в 80-х была разработана целая программа, предусматривающая строительство в Украине более 20 заводов по выпуску ячеистых бетонов. К 1990 году было построено 19 заводов, суммарная годовая мощность которых составляла около 1, 5 млн. кубометров ячеистого бетона, оснащены они были отечественными линиями «Универсал». Однако максимальный выпуск изделий в результате не превысил 1, 13 млн. кубометров изделий, а впоследствии, ежегодно сокращаясь, в 2001 г. достиг рекордно низкой отметки -200 тыс. кубометров. В то время как в той же Беларуси изделий из ячеистого бетона производится до 100 кубометров на тысячу человек (в Украине этот показатель не превышает 5 кубометров). Отстает Украина от ближайших соседей и по темпам и объемам строительства. Так, в РБ 30% всего строительства ведется из ячеистого бетона (это около 1 млн. кв. м). При том, что в Украине потребность в стеновых материалах составляет около 7 млн. кв. м, а ячеисто-бетонных изделий выпущено всего 200 тыс. кубометров, то можно сделать вывод, что наши строители до сих пор плохо осведомлены о возможностях этого относительно дешевого, экологичного и эффективного материала.

Доля изделий из ячеистого бетона в общем объеме стеновых материалов составляет 6-8%, в то время как за рубежом этот показатель достигает 30%.

В Украине в 2001 г. произведено около 0,2 млн. куб. м ячеисто-бетонных изделий. На сегодняшний день в Украине выпускается 1,2–1,5 млн. кубометров ячеистого бетона. Крупнейший производитель этой продукции в стране — Обуховский завод пористых изделий (в 2004 г. он выпустил 117 куб. м ячеистого бетона). Также работают предприятия в Луганске, Белгород-Днестровском, Сумах, Житомире и Купянске.

Технологическое оборудование, которое эксплуатируется на предприятиях Ук­раины уже свыше 10 лет, физически и морально устарело и не позволяет получать изделия с точными геометрическими размерами. А оборудование для нарезки бетона в стране вообще не изготовляли.

В Украине производится кроме мелкоразмерных блоков, крупные армированные блоки, перемычки, плиты покрытий и перекрытия из ячеистого бетона плотностью 600 и 800 кг/м3. Производство таких изделий освоили Белгород-Днестровский, Славутский и Сумской заводы.

Конструкционный газосиликат выпускается такими гигантами промышленности, как Обуховский и Житомирский заводы, поэтому проектанты часто используют именно эти изделия. По оценкам экспертов, конструкционный газосиликат рационально использовать только в малоэтажном строительстве, а в каркасных зданиях целесообразнее применять более легкий пенобетон.

В мае 2004 г. Кабмин принял программу «Развитие производства ячеистобетонных изделий и их применение в массовом строительстве Украины на 2005–2011 гг.». Программа предусматривает переоснащение существующей производственной базы украинских заводов силикатного кирпича для изготовления изделий из силикатного бетона автоклавного твердения. Предполагается, что такая модернизация позволит задействовать неиспользуемые мощности предприятий и на 30–35% снизит затраты по сравнению с капиталовложениями на строительство новых заводов ячеистого бетона. В зависимости от производительности и сложности оборудования модернизация обойдется силикатчикам в 1,5 млн. грн. и более.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

В Украине на отопление жилых и общественных зданий расходуется в 1,5-2,5 раза больше тепла, чем в промышленно развитых странах, близких по климату к Украине. В настоящее время на жилищный сектор приходится до 40% потребляемой в Украине энергии. Поэтому задача энергосбережения в жилых домах в Украине очень актуальна. Ячеистый бетон является одним из доступных способов решения этой задачи.

На сегодняшний день годовой объем производства мелкоштучных ячеистобетонных изделий в странах СНГ, в сравнении с европейскими странами, очень мал. Только Беларусь имеет сравнимые показатели - 130-150 м3/год в расчете на одну тысячу жителей. В России и Украине уровень производства таких изделий на порядок ниже.

Так, например, в Польше, сравнимой с Украиной по размерам и численности населения, ежегодный объём производства изделий из ячеистого бетона составляет до 5 млн. м2, а число предприятий достигает 30.

В середине 80 годов, в связи с принятием «горбачёвской» программы развития массового жилищного строительства и обеспечения в 2000 году каждой советской семьи отдельной квартирой, бывшим Госстроем СССР был сделан правильный стратегический выбор в пользу ускоренного развития производства ячеистого бетона на всей территории бывшего СССР как перспективного стенового строительного материала. В то время была поставлена задача строительства более 200 заводов, с обеспечением ежегодных объёмов производства ячеистого бетона в пределах 40, 0-45, 0 млн. м3.

Выполнение такой масштабной задачи возможно было лишь на основе развития отечественного производства высокопроизводительного технологического оборудования. В то время отечественное технологическое оборудование для комплектования технологических линий в основном российского производства, оказалось впоследствии тоже зарубежным. В то время стоимость технологических линий, производимых западноевропейскими, в частности немецкими фирмами, составляет 18-22 млн. немецких марок, и была для наших предприятий «неподъемной». В этой ситуации бывшим правительством СССР было закуплено у известной немецкой фирмы «ИТОНГ», производящей самое современное технологическое оборудование, две технологические линии с годовой производительностью 150, 0 м2, работающих до настоящего времени в Самаре и в Новосибирске. Вместе с технологическим оборудованием у фирмы «ИТОНГ» была закуплена в полном объеме техническая документация на технологическую линию с правом воспроизводства технологического оборудования по этой документации на всей территории бывшего СССР. Техническая документация в течение нескольких лет с помощью российских и украинских институтов была переработана на отечественные стандарты. По переработанной документации часть заказов на изготовление технологического оборудования размещена на машиностроительных заводах России и Белоруссии.

Активное участие в осуществлении тогда союзной программы по развитию массового производства ячеистого бетона для нужд строительной отрасли принимала и Украина. Усилиями бывшего тогда министерства промышленности строительных материалов, в последствии, государственной корпорацией «Укрстройматериалы», образованной на базе этого министерства до 1990 года было построено 19 заводов и производств с общей годовой мощностью около 1, 5 млн. м2 ячеистого бетона, оснащенных в основном технологическими линиями «Универсал». Максимальный годовой объём производства ячеистого бетона на этих заводах в 1990 году составил 1, 135 млн. м2, что было очень высоким достижением. С тех пор ежегодные объёмы производства ячеистого бетона в стране постоянно снижались до 2000 г., когда производство составило 0, 2 млн. м2. С 2000 г. вместе в ростом объемов строительства производство ячеистого бетона растет. При нынешней потребности строительной отрасли в стеновых материалах в пределах 5-7 млн. м2, их доля по сравнению с зарубежной строительной практикой является очень низкой.

Производство.

В Украине сегодня производств, располагающих возможностями выпуска ячеистых бетонов, считанные единицы. Хотя в 80-х была разработана целая программа, предусматривающая строительство в Украине более 20 заводов по выпуску ячеистых бетонов. К 1990 году было построено 19 заводов, суммарная годовая мощность которых составляла около 1, 5 млн. кубометров ячеистого бетона, оснащены они были отечественными линиями «Универсал». Однако максимальный выпуск изделий в результате не превысил 1, 13 млн. кубометров изделий, а впоследствии, ежегодно сокращаясь, в 2001 г. достиг рекордно низкой отметки -200 тыс. кубометров. В то время как в той же Беларуси изделий из ячеистого бетона производится до 100 кубометров на тысячу человек (в Украине этот показатель не превышает 5 кубометров). Отстает Украина от ближайших соседей и по темпам и объемам строительства. Так, в РБ 30% всего строительства ведется из ячеистого бетона (это около 1 млн. кв. м). При том, что в Украине потребность в стеновых материалах составляет около 7 млн. кв. м, а ячеисто-бетонных изделий выпущено всего 200 тыс. кубометров, то можно сделать вывод, что наши строители до сих пор плохо осведомлены о возможностях этого относительно дешевого, экологичного и эффективного материала.

Доля изделий из ячеистого бетона в общем объеме стеновых материалов составляет 6-8%, в то время как за рубежом этот показатель достигает 30%.

В Украине в 2001 г. произведено около 0,2 млн. куб. м ячеисто-бетонных изделий. На сегодняшний день в Украине выпускается 1,2–1,5 млн. кубометров ячеистого бетона. Крупнейший производитель этой продукции в стране — Обуховский завод пористых изделий (в 2004 г. он выпустил 117 куб. м ячеистого бетона). Также работают предприятия в Луганске, Белгород-Днестровском, Сумах, Житомире и Купянске.

Технологическое оборудование, которое эксплуатируется на предприятиях Ук­раины уже свыше 10 лет, физически и морально устарело и не позволяет получать изделия с точными геометрическими размерами. А оборудование для нарезки бетона в стране вообще не изготовляли.

В Украине производится кроме мелкоразмерных блоков, крупные армированные блоки, перемычки, плиты покрытий и перекрытия из ячеистого бетона плотностью 600 и 800 кг/м3. Производство таких изделий освоили Белгород-Днестровский, Славутский и Сумской заводы.

Конструкционный газосиликат выпускается такими гигантами промышленности, как Обуховский и Житомирский заводы, поэтому проектанты часто используют именно эти изделия. По оценкам экспертов, конструкционный газосиликат рационально использовать только в малоэтажном строительстве, а в каркасных зданиях целесообразнее применять более легкий пенобетон.

В мае 2004 г. Кабмин принял программу «Развитие производства ячеистобетонных изделий и их применение в массовом строительстве Украины на 2005–2011 гг.». Программа предусматривает переоснащение существующей производственной базы украинских заводов силикатного кирпича для изготовления изделий из силикатного бетона автоклавного твердения. Предполагается, что такая модернизация позволит задействовать неиспользуемые мощности предприятий и на 30–35% снизит затраты по сравнению с капиталовложениями на строительство новых заводов ячеистого бетона. В зависимости от производительности и сложности оборудования модернизация обойдется силикатчикам в 1,5 млн. грн. и более.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

В 2004 г. импортировались блоки ячеистого бетона производства Беларуси и Турции.

ООО Моком-стройсервис, Днепропетровск импортировал 33 тонны белорусских газобетонных блоков, произведенных ОАО "Забудова"

Одесские компании импортировали Турецкий ячеистый бетон (в спецификации – пенобетон) в объеме 2,06 тысячи тонн. По крайней мере, 53% импортированного объема произведено компанией AKG

СПД Чонка Михаил Андреевич (Закарпатская обл.) импортировал 343 тонны газобетонных блоков Березовского КСИ, Беларусь

Таким образом, в общем итоге Украина импортировала 2,43 тысячи тонн ячеистого бетона. Из предположения, что средняя плотность импортированного бетона составила 0,5 кг/м3, общий объем импорта составил 4,86 миллиона м3.

В 2004 г. Украина не экспортировала ячеистый бетон.

Потребление.

Постольку ячеистый бетон не экспортируется, национальное строительство потребляет все произведенное в Украине и импортирует больше, чем производит. Исходя из экспертной оценки производства и данных по импорту, можно прогнозировать годовое национальное потребление на уровне 5-5,5 миллионов м3 в 2004-2005 гг.

Строительный рынок Киева составляет около 40% национального объема жилищного и офисного строительства. То есть потребление Киева газо- и пенобетона составляет около 2-2,2 миллиона м3.

Интерес к ячеистому бетону продолжает расти. Этому способствовало начавшееся в 1995-1996 годах в г. Киеве строительство «теплых» многоэтажных домов новой конструкции, где ячеистый бетон используется в виде мелкоштучных изделий термоблоков плотностью 300-400 кг/м3, стеновых блоков и перегородок плотностью 600 кг/м3. За этот период в разных микрорайонах Киева построены и эксплуатируются десятки многоэтажных домов. Строительство домов аналогичной конструкции ведется также в других крупных городах.

При возведении многоэтажных жилых домов в Киеве применяют большое число известных конструкций фасадов, в том числе:

• трехслойные стеновые панели для крупнопанельных жилых домов;

• фасадные системы с внешним утеплением, оштукатуренные и вентилируемые;

• несущие или самонесущие системы с утеплением в середине каменной кладки, или с прижимной внутренней стенкой;

• стены из однородного теплоизоляционного или теплоизоляционно-конструкционного материала.

В последние годы растет интерес строителей к устройству стен из ячеистых бетонов, перлитобетонных, сио-порцементных и других подобных крупноразмерных изделий. Особенно важно для создания комфортных условий проживания расширять использование для устройства внешних стен блоков из высококачественных автоклавных ячеистых бетонов. Они долговечны, экологически чистые, не подвержены действию огня, поэтому заслуженно получают поддержку строителей и жителей домов, возведенных с помощью таких материалов

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Технические характеристики газобетона

Ячеистый бетон – искусственный камень, образующийся в процессе твердения поризованной смеси, включающей вяжущее, мелкодисперсный заполнитель, порообразователь, воду.

В качестве вяжущего в технологии ячеистобетонных изделий используется цемент, тонкомолотая известь, известково-песчаная, известково-зольная смесь. В качестве мелкодисперсного заполнителя используется тонкомолотый песок, зола, другие кремнеземсодержащие материалы. Поризация литой текучей сырьевой смеси производится порообразующими добавками – газообразователем.

Ячеистый бетон энергосберегающий строительный материал пористой структуры. В его порах содержится от 50 до 90% защемленного воздуха, что придает бетону отличительные от других строительных изделий и материалов свойства. С изменением пористости материала происходит закономерное изменение его эксплуатационных показателей – плотности, теплопроводности, прочности.

• Бетон с пористостью 50-60% (плотность 1000-800 кг/м3) обладает достаточно высокой прочностью и может использоваться в качестве конструкционного материала в малоэтажном строительстве (здания до 5 этажей), заменяя силикатный и керамический кирпич, легкий бетон.

• Ячеистый бетон с пористостью 75-80% (плотность 700-500 кг/м3) по эксплуатационным показателям приближается к дереву, сочетание в материале высоких теплоизоляционных и прочностных показателей позволяет использовать его в однослойных (самонесущих, несущих) наружных стенах зданий высотой до 3-х этажей. Стеновые изделия из ячеистого бетона могут применяться отдельно, а также в сочетании с кирпичом, бетоном (сборный, монолитный) и другими видами изделий.

• Ячеистый бетон с пористостью более 80% (плотность 400-200 кг/м3) относится к классу теплоизоляционных материалов и может использоваться при возведении не несущих перегородочных стен. При сравнительно высокой плотности он обладает рядом преимуществ перед другими видами органических и минеральных теплоизоляционных материалов – это жесткость, негорючесть, биостойкость, экологическая чистота, сохранение физико-технических показателей при длительной эксплуатации, долговечность, а также наличие широкой сырьевой базы для изготовления изделий (цемент, известь, песок).

Ячеистый бетон обладает свойствами, с одной стороны, камня, с другой – дерева. Сочетание этих свойств делает его прекрасным строительным материалом. Ячеистый бетон обладает прочностью камня. Один блок или панель выдерживают сжатие. Измеряемое несколькими десятками тонн. Как камень он несгораем, а также практически не реагирует с водой или влагой. С другой стороны. Ячеистый бетон обладает легкостью и обрабатываемостью, свойственными дереву. Как и дерево, он пилится, сверлится, строгается и фрезеруется. В нем легко можно устраивать различные крепления и выполнять проводку. Благодаря тому, что до 80% объема ячеистого бетона заполнено воздушными ячейками, он обладает прекрасной теплоизоляционной способностью, т.е. используя ячеистый бетон, другие теплоизоляционные материалы не нужны.

Дома из ячеистого бетона в различных климатических условиях практически вечные и не требуют особого ухода. Материал не гниет, в отличие от дерева, и не ржавеет как металл. Здание, построенное из ячеистого бетона, не сгорает, его конструкции остаются в неизменном виде, и для устранения последствий пожара требуется лишь обновление поверхностных покрытий внутренней отделки. В то же время при пожаре деревянный дом сгорает дотла, и даже стальные конструкции деформируются и разрушаются. Строительные элементы из ячеистого бетона удовлетворяют любым классам по огнестойкости.

Из ячеистого бетона строят жилые дома, промышленные и общественные здания, а также различные сельхозпостройки. Простота конструкции из ячеистого бетона и его высокие теплоизоляционные свойства получили положительные оценки при использовании, как в теплых, так и в холодных климатических условиях. Массивность материала является свойством, выравнивающим внутри здания температурные колебания, как в летнюю жару, так и в зимний мороз. Величины коэффициента теплопроводности ячеистого бетона удовлетворяют жестким требованиям, предъявляемым при ведении строительства в различных регионах земного шара.

Термическое сопротивление ограждающих конструкций из ячеистого бетона, при прочих равных условиях, в три раза выше, чем у керамического кирпича и в восемь раз выше, чем у тяжелого бетона. Особенностью домов из ячеистого бетона является то, что он не имеет «мостиков холода». Применение ограждающих конструкций из ячеистого бетона позволяет снизить эксплуатационные расходы на отопление здания на 25-30%.

Кроме высокой теплоизоляционной способности преимуществом ячеистого бетона, как энергосберегающего материала, является его массивность. Здания из ячеистого бетона накапливают в своих конструкциях значительное количество тепла, которое постепенно переходит внутрь помещения, в результате чего исключаются резкие внутритемпературные колебания.

В условиях холодного климата это способствует повышению рабочего комфорта и обеспечивает экономию энергии на отопление. В теплых климатических условиях массивные конструкции препятствуют проникновению тепла во внутренние помещения, так кА сами поглощают его. Даже, если солнечные лучи накаляют крышу, температура воздуха внутри здания достигает своих максимальных значений только спустя 7-8 часов, но и тогда воздух не нагревается до значений, типичных для строений из других традиционных материалов. Это, естественно, значительно повышает рабочий комфорт.

Для создания здорового климата в помещениях, наряду с теплоаккумуляционной и теплоизоляционной способностью, особенно важное значение имеют диффузионные свойства строительного материала. Ячеистый бетон открыт для диффузии и за счет поглощения и отдачи влаги поддерживается постоянной влажность воздуха внутри помещения.

Ячеистый бетон обладает относительно высокой морозостойкостью. Он обладает высокой способностью к поглощению звука. У зданий из ячеистого бетона обычно обеспечиваются действующие требования по звукоизоляции без каких-либо дополнительных мероприятий.

Для защиты стеновых конструкций из ячеистого бетона от климатических воздействий достаточно нанесения покрытий на армированные изделия, а на стены из неармированных блоков – тонкий слой теплой штукатурки или вообще не наносить никаких покрытий.

При использовании ячеистого бетона в жилищном, промышленном и др. строительстве, как уже выше отмечалось, обеспечиваются более легкие несущие и ограждающие конструкции стен и фундаменты значительно меньших размеров. При этом особенно важно. Что крыши, перекрытия, наружные и внутренние стены выполняются из одного строительного материала в рамках единого строительного производства.

Наружные и внутренние стены выполняются из армированных панелей или из неармированных блоков. Блоки из ячеистого бетона являются, несомненно, самым простым решением кладки стен зданий: жилых домов, с/х строений и небольших построек промышленного и складского назначения. Использование блоков не накладывает никаких ограничений на планировку зданий, его форму или высоту – из блоков может быть построено здание практически любого типа.

При ведении строительства с применением блоков из ячеистого бетона на рабочей площадке не требуется специального подъемного оборудования: самый крупный блок весит 30 кг, так что обращение с ним. Даже силами одного человека, не представляет труда. Блоки укладывают внахлест, наподобие кирпичной кладки и связывают теплым или традиционным строительным раствором или же специальным клеем для блоков.

Комплексное использование качественных мелкоштучных ячеистобетонных изделий, как в ограждающих, так и в межкомнатных стенах, позволяет снизить материалоемкость зданий и, что особо важно, суммарную стоимость жилищного строительства. Так, анализ опыта строительства с использованием изделий из ячеистого бетона показывает высокую экономическую эффективность, как на стадии возведения зданий, так и при их эксплуатации. Увеличение потребительского спроса строителями мелкоштучных ячеистобетонных изделий связано не только с выполнением ряда мероприятий энергосбережения при строительстве и эксплуатации жилых и общественных зданий, но и с повышением качества этого вида стенового материала. Именно ячеистый бетон. Обладая уникальными физико-техническими свойствами, такими, как пористость, плотность, теплопроводность, паро- и воздухопроницаемость, обеспечивает достаточную теплозащиту зданий и высокую эксплуатационную комфортность помещений и, тем самым, суммарно достигается экономическая эффективность использования ячеистобетонных изделий при строительстве и эксплуатации зданий. За счет высокой ячеистой пористости материала происходит закономерное снижение средней плотности бетона и повышение его теплоизоляционных свойств. Плотность ячеистого бетона для устройства стен в 1,5…3 раза ниже, а теплоизоляционные показатели в 3…6 раза выше по сравнению с обычно используемыми стеновыми материалами. Соответственно, при возведении наружных стен зданий, с одинаковыми технологическими показателями, 1 м2 стены из ячеистого бетона будет легче, чем из кирпича, легкого бетона. Это и предопределяет пропорциональное снижение затрат при строительстве и эксплуатации зданий.

В ближайшие годы нет альтернативы использованию ячеистого бетона, как эффективного теплоизоляционного и конструкционно-теплоизоляционного материала для строительства дешевого и комфортного жилья в Украине. Рациональное его использование в двухслойных или однослойных стеновых конструкциях зданий в сочетании с другими традиционными материалами и с прогрессивными конструктивно-техническими и объемно-планировочными решениями зданий позволяет возводить энергосберегающее, недорогое и комфортное жилье для населения Украины.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Характеристика ячеистых бетонов.

Таблица Основные физико-механических показатели некоторых строительных материалов.

Показатели Ед. изм. Кирпич строительный Керамзитобетон Газобетон Пенобетон неавтоклавный

глиняный силикатный

Плотность кг/м3 1600-1800 1800 800-1800 600-800 300-1800

Масса 1 м2 в „полкирпича” кг 1200-1800 1450-2000 500-900 90-900 90-900

Теплопроводность Вт/м•°К 0, 6-0, 95 0, 85-1, 15 0, 75-0, 95 0, 07-0, 38 0, 07-0, 38

Морозостойкость цикл 25 25 25 35 35

Водопоглощение % по массе 12 16 18 20 8-10

Граница прочности на сжатие МПа 2, 5-25 5-30 3, 5-7, 5 0, 5-25, 0 0, 25-12, 5

 

Таблица Сравнительные характеристики различных материалов.

Материал Плотность, кг/м3 Коэффиц. теплопро-водности, Вт/(м*С) теплопотери, Вт/м2 Толщина стены при Roпр=3.15, м. Масса 1м2 стены, кг

кирпич глиняный полнотелый 1700 0, 81 54 2, 55 4337, 55

кирпич глиняный (пустотность 20%) 1400 0, 43 28, 67 1, 35 1896, 3

кирпич силикатный 1800 0, 87 58 2, 74 4932, 9

ячеистый бетон (автоклавный) 550 0, 18 17, 5 0, 55 303, 19

керамзитбетон 850 0, 38 26, 67 1, 18 1004, 06

дерево 500 0, 15 33, 33 0, 47 236, 25

Таблица Взаимосвязь пористости ячеистого бетона и основных технических характеристик.

Пористость, % Плотность, кг/м3 Прочность на сжатие, МПа Теплопроводность, Вт/(м.К)

50

60

70

80

90

95 1100-1200

900-1000

700-800

400-600

200-300

200 10-15

5-12

2, 5-5

1, 2-4

0, 7-1, 2

0, 4-0, 7 0, 33-0, 40

0, 24-0, 30

0, 17-0, 22

0, 10-0, 14

0, 06-0, 08

0, 06

Таблица Номенклатура мелкоштучных и крупнозернистых изделий из ячеистого бетона.

Наименование изделий Показатели бетона Масса 1м2 ограждающей конструкции, кг., (толщина, мм)

Плотность, кг/м3 Прочность, МПа

Мелкоштучные

Стеновые блоки 500; 600; 700 1, 5-4, 5 230; 280; 325 (400)

Блоки перегородок 600; 700 1, 5-3, 0 70; 80 (100)

Блоки пола 500; 600 2, 0-3, 0 120; 140 (200)

Термоблоки 250; 300; 400 0, 7-2, 0 60; 70; 95 (200)

Крупноразмерные

Блоки неармированные 400; 500; 600 1, 5-3, 0 230; 290; 350/ 500 мм

Блоки армированные,

Панели для наружных стен 600 2, 5-3, 5 290 / 400 мм

Плиты покрытия 500; 600 2, 0-3, 5 180; 21 0/300 мм

Плиты перегородок 500; 600 2, 0-3, 5 60; 70/ 100 мм

 

 

Сравнительные характеристики ограждающих конструкций с применением различных материалов:

 

сравнительная характеристика ячеистого бетона и керамического кирпича (R=2,5 м2 к/Вт)

Характеристика Ячеистый бетон

(D=500 кг/м3) Кирпич керамический пустотелый по СНиП

Толщина стены 375 1100

Расход материала на 1 м2, шт 6,6 385

Расход кладочного материала на 1 м2, м3 0,008 0,25

Трудоемкость кладки, % 100 372

Масса 1 м2 стены, кг 205 2000

Толщина фундамента, мм 400 1200

Обрабатываемость: пилить, шлифовать, фрезеровать (установка скрытой проводки) можно нельзя

 

сравнительные показатели однослойных наружных стен зданий из мелкоштучных материалов (R=2 мг к/Вт)

Материал стенового ограждения Средняя плотность, кг/м3 Толщина стены, м

Блок из ячеистого бетона 600

500

450

400 0,38

0,32

0,30

0,26

Кирпич силикатный 1850 2,02

Кирпич керамический 1800 1,62

сравнительные физико-механические и экономические показатели панельных стен жилых зданий из ячеистого бетона и керамзитобетона

Наименование материала

стенового ограждения Плотность

бетона,

кг/м3 Толщина

стенового ограждения, м Масса

1 м3

стены, кг Термическое

сопротивление,

м2 к/Вт Энергозатраты на

1м стены, кг усл. топлива

При

произво

дстве При

эксплуа

тации за

12 лет

Ячеистый бетон 600

500 0,3

0,3 180

150 1,312

1,62 41

34 142,5

115,3

керамзитобетон 1000

900 0,3

0,3 300

270 0,894

0,989 97

81 108,9

188,9

 

Из таблицы следует, что использование ячеистого бетона по сравнению с керамзитобетоном для наружных стеновых ограждений обеспечивает повышение термического сопротивления примерно в 1,6 раза, снижение массы 1 м2 стены в 1,7 раза и экономию энергозатрат на отопление 1 м стены за 12 лет в среднем 70 кг усл. топлива.

 

На сегодняшний день существует две технологические схемы производства бетонных блоков с ячеистым строением структуры – газобетон и пенобетон. Поризованная структура газобетона создается за счет выделяющегося водорода в результате химической реакции между алюминиевой пудрой и гидроокисью кальция.

В пенобетоне пористая структура создается путем механического воздухововлечения (либо в специализированных смесителях, либо смешиванием смеси сырьевых компонентов с предварительно приготовленной пеной).

В дополнение следует отметить еще одно отличие этих двух технологий. Газобетон после резки на заданные изделия подвергается автоклавной обработке (т.е. обработке насыщенным водяным паром при избыточном давлении) с целью ускорения процесса образования структур, обуславливающих физико-механические характеристики. Пенобетон как правило, является неавтоклавным материалом, т.е. тепловлажностной обработке не подвергается. Пенобетон неавтоклавного твердения получил достаточно большое применение в малоэтажном индивидуальном и сельском строительстве и частично в ненесущих стенах при монолитном капитальном строительстве. При пониженной средней плотности 500-600кг/м3 из него можно выполнять однослойные и двухслойные с облицовкой кирпичом наружные стены, удовлетворяющие современным нормам теплозащиты. Возможно использование его также в качестве теплоизоляционного материала в слоистых стенах, перекрытиях и покрытиях при монолитной укладке.

Однако технологический и технический уровни его уступают газобетону, особенно малой плотности <= 500 кг/м3. он медленно твердеет, оседает и расслаивается при формировании, особенно при монолитной укладке, требует длительной выдержки перед распалубкой и имеет, несмотря на это, невысокую прочность, являющуюся причиной повреждения углов и ребер сборных изделий. Проектная его прочность достигается в отдаленные сроки, значительно превышающие 28 суток. Готовые изделия имеют повышенную влажность и усадку, снижающие трещиностойкость. Медленное обезвоживание удлиняет сроки достижения пенобетоном равновесной влажности, что вызывает дополнительный расход тепловой энергии, для компенсации сверхрасчетных теплопотерь в период достижения пенобетоном равновесной влажности, особенно при монолитном строительстве. Наблюдается нестабильность показателей плотности, прочности и других свойств пенобетона.

По прочности, жесткости и однородности неавтоклавный пенобетон в разном исполнении уступает автоклавному газобетону, что предопределяет его использование в малоэтажном строительстве, несущих конструкциях; вынуждает для повышения прочности и снижения усадки и ползучести увеличивать среднюю плотность до 800…900 кг/м3 . На практике повышенная величина усадки фактически означает то, что еще долгое время после окончания строительства здания, возможно образование трещин в конструкции ограждения и на поверхности декоративных отделочных составов.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Кладка на клею или на растворе?

Существует два типа кладочных работ: кладка на клею и на растворе. При выполнении кладочных работ с применением клеевых смесей толщина шва между изделиями составляет 2-3 мм, при работе с применением растворных смесей – свыше 1 см.

Ведение работ с применением клеевых смесей позволяет устранить так называемые «мостики холода» (т.е. участки, по которым идет наиболее активная теплопередача) из конструкции ограждения и снизить, таким образом, общую теплопроводность.

Снижению теплопроводности также способствует применение перемычек оконных и дверных проемов, изготовленных из ячеистого бетона.

Следует отметить, что ведение кладочных работ с применением клеевых составов возможно только при условии точности геометрических размеров изделий на +- 1мм.

 

Описание производственного процесса

Исходным сырьем для изготовления автоклавного ячеистого бетона (газобетона) являются кварцевый песок, известь и цемент. Кварцевый песок предварительно размалывается в шаровой мельнице мокрого помола до мельчайшего дисперсного песчаного шлама и подается в шламбассейн со встроенной мешалкой. Очень важным моментом при этом является автоматический или ручной контроль плотности шлама. Необходимое количество песчаного шлама, возвратного шлама, извести, цемента, алюминиевой дисперсии (смесь воды с алюминиевым порошком или пастой) и воды определяется в полуавтоматическом или автоматическом режиме в соответствии с рецептурой и подается в смеситель. После процесса перемешивания происходит заполнение готовых форм образованной смесью. При каждом замесе смеситель заполняется заново. Далее формы подаются в зону ферментации, где происходит порообразование или «созревание» массивов.

Во время процесса ферментации в материале появляются миллионы маленьких воздушных пор. При достижении массивом прочности, достаточной для резки, он подается при помощи поворотного крана к линии резки. На отдельных станциях массивы сначала профилируются, а затем подвергаются вертикальной и горизонтальной резке. Окончательный набор прочности происходит при запаривании газобетонных блоков под давлением пара в автоклавах. После запарки блоки отделяются друг от друга при помощи делителя. В конце производственного цикла формируются пакеты изделий, которые на следующей стадии упаковываются для их дальнейшей транспортировки.

 

Подводя итоги, следует отметить, что современное строительство предъявляет целый комплекс требований к применяемым строительным материалам.

Этим требованиям отвечают изделия из ячеистого бетона, для которых характерна низкая плотность и теплопроводность в сочетании с достаточно высокими прочностными показателями и длительным сроком эксплуатации. А высокая технологическая гибкость ячеистобетонного производства позволяет изготовлять изделия из широкой номенклатуры: мелкоштучные и крупноразмерные (блоки, панели, плиты покрытий и перекрытий, перемычки) при всевозможном сочетании их длины, толщины и высоты. Такой набор изделий позволяет полностью комплектовать надземную часть малоэтажных зданий высотой 3-6 этажей, использовать отдельные виды изделий в строительстве многоэтажных зданий для устройства наружных стен, полов, межкомнатных и межквартирных перегородок, теплых мансард, чердаков и других элементов. Указанные возможности и особенности изделий из ячеистого бетона позволяют при их применении в строительстве решать одновременно комплекс технических, экологических, экономических и социальных задач.

 

Технические. Низкая плотность ячеистого бетона позволяет изготовлять из него стеновые блоки с небольшой массой. Такие изделия устанавливают в кладку за один прием, что значительно снижает трудоемкость кладки – на ее устройство в сравнении с кирпичной расходуется в 5…8 раз меньше строительного раствора. Уменьшение количества горизонтальных и вертикальных швов, снижение их толщины до 3-5 мм позволяет дополнительно снизить теплопотери через наружные стены при эксплуатации здании. Боковые грани блоков имеют ровную плоскую поверхность, при их качественной кладке «под рейку» не требуется нанесение традиционной выравнивающей штукатурки. Для получения ровной поверхности достаточно грунтовки, шпаклевки, затирки, при этом обеспечивается дополнительное снижение расхода строительного раствора, уменьшаются нагрузки на перекрытия, что особенно существенно при устройстве перегородок в жилых домах каркасного типа.

Масса 1 м2 наружных стен из ячеистого бетона при одинаковом значении нормируемого термического сопротивления в 1,5-2,5 раза меньше, чем из других стеновых материалов. Это позволяет существенно снизить общую материалоемкость конструкций зданий.

 

Экономические. Низкая материалоемкость и энергосберегающие свойства ячеистобетонных изделий определяют их экономичность, как на стадии производства, так и в период эксплуатации зданий.

За счет низкой массы изделий снижаются затраты на их перевозку на строительные объекты, подачу на рабочие места и укладку в конструкции зданий. Блоки укладывают в стену за один прием, при укладке кирпича равного объема требуется выполнить 17-20 операций, при этом масса кирпичной кладки значительно больше, что требует от рабочего значительно больших физических затрат. Следует отметить, что получаемый в производстве и строительстве эффект связан с разовыми затратами в ограниченный период времени. Наибольший эффект от применения изделий из ячеистого бетона достигается за длительный период эксплуатации зданий за счет снижения на 20-30% затрат на отопление. При минимальном сроке эксплуатации здания 50 лет и постоянном росте цен на энергоносители ежегодный эффект будет возрастать. Поэтому дом из ячеистого бетона – это своеобразная «сберегательная книжка», проценты на которой будут расти непрерывно, независимо от курса валют.

 

 

 

Экологические. Ячеистый бетон изготавливают из извести, цемента, песка и воды. Это – традиционные сырьевые материалы, которые не содержат вредных примесей. При твердении бетона в автоклаве в среде насыщенного пара при температуре 175-185 0С даже случайно попавшие органические примеси выгорают и улетучиваются. Поэтому уложенные в здания изделия не являются носителями вредных компонентов и не выделяют их в период эксплуатации под воздействием влаги, температуры, окружающей среды.

Так как на изготовления ячеистобетонных изделий затрачивается меньше сырья, чем на другие виды строительных изделий, то, естественно, ниже нагрузка на окружающую среду при добыче сырья, его перевозке и переработке, а также при доставке готовых изделий на строительные объекты.

Экологичность зданий из ячеистого бетона заключается не только в безвредной среде помещений, но и в минимальных затратах энергии на отопление зданий. Меньше затраты энергии на отопление – меньше сжигается топлива – меньше объем выбросов в окружающую среду.

Кроме того, ячеистый бетон относится к пожаробезопасным материалам: он не горит, не выделяет токсичных компонентов, препятствует распространению огня при пожаре. Кладка толщиной 100 мм имеет предел огнестойкости 2 часа и может выполнять в зданиях огнезащитные функции.

Перспективы

По оценкам специалистов, ячеистый бетон – очень перспективный материал, особенно если учитывать, что действующие в данное время требования будут еще повышаться, поэтому «теплые», дешевые и технологичные материалы, к числу которых относится и ячеистый бетон, будут завоевывать все большую популярность. Подтверждением этому служит использование ячеистого бетона не только в частном, но и в многоэтажном и в высотном строительстве.

Операторы рынка ожидают, что производство ячеистого бетона, и газобетона в частности, будет увеличиваться. В среднесрочной перспективе ожидается выход новых производственных мощностей на рынок. Внедрение новых мощностей может быть осуществлено по следующим схемам:

• Переоснащение действующих заводов на экономичную вибрационно-конвейерную технологию производства ячеистобетонных изделий;

• Строительство новых предприятий по производству ячеистобетонных изделий с применением современных технологических линий мощностью 120-150 тыс. м3 изделий в год;

• Переоснащение действующих заводов силикатного кирпича на производство ячеистобетонных изделий;

• Развитие сырьевой базы для повышения качества ячеистобетонных изделий;

• Расширение номенклатуры ячеистобетонных изделий, в том числе производство теплоизоляционных плит и армированных панелей;

• Строительство экспериментальных объектов.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

По-поводу пропавших заводов могу сказать только то, что знаю сама.

 

Они в принципе остались, но настолько морально и физически устарели, что их просто переквалифицировали на выпуск других стройматериалов. На сегодняшний день действующих осталось только около 9 заводов - это на территории Украины. но СССР был большой, поэтому может все они и существуют :)

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

По-поводу пропавших заводов могу сказать только то, что знаю сама.

 

Они в принципе остались, но настолько морально и физически устарели, что их просто переквалифицировали на выпуск других стройматериалов. На сегодняшний день действующих осталось только около 9 заводов - это на территории Украины. но СССР был большой, поэтому может все они и существуют :)

 

без иронии..серьезно...

если все так классно то почему наши Алигархи не строят эти заводы?

спрос есть и немаленький , наверное рентабельно и не 5-6 %

но что то не слышно в новостях, кирпичные реконструируют под выпуск лицевого (выгодно) а по ячеистым только слышал что обухов хочет увеличить мощности, только не нада говорить что затратно, наши бизнесмемы очень тонко чувствуют где можно заработать и деньги находят

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Сложно рассказать о платежеспособности наших бизнесменов, могу сказать только, что запуск такого завода стоит от 25 млн. евро.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Сложно рассказать о платежеспособности наших бизнесменов, могу сказать только, что запуск такого завода стоит от 25 млн. евро.

 

хм ..какие мелочи :D

для Рината Леонидовича 8)

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 2 месяца спустя...
Был вчера на заводе Форум ДС.

По словам сотрудников завода, они собираются производить газобетон. Цена будет в районе 500 грн. за куб. Обещают 1-2 мм точность для кладки на клей.

Смотрел в сети - открыт завод про производству бетона. Передумали?

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Производство пенобетонных блоков откроем за два дня и за 45 000 гривень.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Так вот почему пенобетон везде такой гов...ный. Два дня, 45К и назовем его Обуховским или Гомельским. :evil:
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Производство пенобетонных блоков откроем за два дня и за 45 000 гривень.

 

Если бюджет будет в 45-тыс.

 

1. Сразу обонкротитесь.

2. Посже Вас могут побить - Ваши покупатели.

 

Производство ПББ по методу "стиральных машин" - уже сделал свою антирекламу пенобетону...

 

Года 3-ри назад в Одессе происходила выставка строй-технологий и одна фирма предлогала там "быстроокупаемую" технологию произ-ва ПББ - при помощи - как ее теперь называют "стиральной машины" - т.е. самый банальный миксер - который смесь перемешивал - затем "льем" по формам - накрываем пленкой - ждем лохов... :-D ....

 

изготовить ПББ - заранее нужной марки - оборудование необходимо более дорогостоящее чем 45-тыс.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Немцы дураки -- в Гебель и подобное вкладывать огромные средства, Батька -- дурак, всю Беларусь Гебелем заваливает, одни мы умные -- за копеечку завод построим, за копеечку продавать будем, не за копеечку рухнем вместе с домом. Подобные технологии дискредитируют серьезное производство ячеистых бетонов, за которыми будущее.

И что вы себе думаете? Мой молодой сосед, которого я учила-учила в духе газобетона Гебель, нанимает карпатскую бригаду, покупает на машинах черти-где пенобетон неизвестного качества, ставит стенку 20 см плюс утеплитель плюс облицовка. У меня руки опускаются от всего этого. Это же юноша!!! На этом форуме большинство делает точно так же. В таком случае уже лучше саманный дом.

По теме: кто купил газобетон Форум ДС? Какие впечатления?

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Немцы дураки -- в Гебель и подобное вкладывать огромные средства, Батька -- дурак, всю Беларусь Гебелем заваливает, одни мы умные -- за копеечку завод построим, за копеечку продавать будем, не за копеечку рухнем вместе с домом. Подобные технологии дискредитируют серьезное производство ячеистых бетонов, за которыми будущее.

И что вы себе думаете? Мой молодой сосед, которого я учила-учила в духе газобетона Гебель, нанимает карпатскую бригаду, покупает на машинах черти-где пенобетон неизвестного качества, ставит стенку 20 см плюс утеплитель плюс облицовка. У меня руки опускаются от всего этого. Это же юноша!!! На этом форуме большинство делает точно так же. В таком случае уже лучше саманный дом.

По теме: кто купил газобетон Форум ДС? Какие впечатления?

Таня, Ваше утверждение что батька умен не противоречит вашему политическому кредо :shock: Он же диктатор :twisted:

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Человек, способный стать диктатором, конечно же умен! А диктатор, обеспечивший многие поколения своих отпрысков, гарантировавший себе безбедную старость -- это гений. Поэтому вся украинская политическая элита -- просто гении. А вот я, за всю свою трудовую тяжелую жизнь не заработавшая ни копейки, коренная киевлянка, не имеющая своего угла,-- дура набитая, ясное дело. Куда мне с ними равняться!
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Ну и у кого из диктаторов безбедная и СПОКОЙНАЯ старость ????

Кто из них может позволить себе спокойно ходить без охраны ???

Заниматься любимым делом?????

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
×
×
  • Создать...