
АлександрБ.
Пользователи-
Публікації
2 708 -
Зареєстрований
-
Відвідування
Тип публікації
Профілі
Форум
Календар
Усі публікації користувача АлександрБ.
-
Спасибо. Эту статью уже видел.
-
О, наконец-то пошел конструктив. Спасибо. С металлом у меня вообще нет проблем. - Сварить есть кому, по высшему разряду. - Покупные шпильки сделаны из пластлина, найду хорошую сталь и нарежу резьбы на концах, будут спецболты. - оцинковать могу уже готовые болты, после мехобработки, но нужно ли ? может, просто загрунтовать и покрасить ? - на дно уголка, под гайку, можно подварить кусок толстостенного профиля. - снизу, в потолке, алмазной чашкой подходящего диаметра, действительно, можно выбрать углубления , чтобы спрятать шляпу болта. Хорошая идея ! Добавлено через 36 минут Кстати, а какую резьбу взять ? М12 хватит ?
-
Не, эти - допускаются. Пенопластовые карнизы, потолки из пенопластовых наборных квадратов, пластиковая вагонка, ламинат, разные пластиковые обшивки, ну в общем, разная пластиковая продукция . Какое Ваше мнение, как строительного конструктора, по поводу крепления, как на моем рисунке ? Работать будет ? Дополнения к конструктиву ?
-
Да я присмтриваюсь к этой технологии. С технологической стороны - очень заманчиво. Но это пластик, а я не приемлю (по возможности) искуственные материалы. Вообще, где бы то ни было. А тем более в интерьере. Чтобы счас не набросились, повторяю : - по возможности ! Просьба не углубляться в сторону моих личных тараканов и предочтенией. Тема - как скрепить плиты. Можно даже скорректировать так : как дополнительно усилить слабую связку плит из-за неправильного выполненного и неработающего замоноличивания швов.
-
А как швы заделывали ? Добавлено через 3 минуты Приветствую. 1. Критичная высота потолков. 2. Затраты на устройство подшивного потолка. Добавлено через 13 минут Примерно так же. при перекладывании кирпича и других тяжестей, на втором этаже, есть признаки подвижек. Плиты тоже заводские, новые.
-
Неважно куда. Есть фирмы или просто частники, занимающиеся ремонтом маталлических опалубочных щитов. Как правило, меняют лицевую фанеру. Несколько лет назад купил таких полос 3300 х 625 мм. (Замечательная вещь, правда там есть отверстия по краям. Если купите, дам ссылку на свою тему по заделке отверстий). Тщательно просматривал ОЛХ и другие площадки. Нашел пару-тройку адресов. Публикуются нечасто.
-
Спасибо.
-
... шо, опять ? https://www.stroimdom.com.ua/forum/showpost.php?p=5163546&postcount=17 Вы хотите помочь ? - тогда прошу придерживаться тематики (крепление плит).
-
Вы хотите помочь ? - тогда прошу придерживаться тематики (выбор миксера). Пустые банальные высказывания не продвигают тему к результату. Добавлено через 4 минуты Это я знаю. Но тема про миксер для стяжки, то есть для раствора. И лопастные мешалки для этой цели - не самый лучший выбор.
-
Кино смотрели ? - делимся впечатлениями.
-
Тоже думал о таком варианте : . . .
-
@shneider_vova, Спасибо. Ваша точка зрения ясна. Добавлено через 11 минут Предлагайте еще какие-нибудь идеи и предложения по усилению связки плит.
-
@shneider_vova, Плиты серии ПК с круглыми пустотами (они - опалубочные), толщина 220 мм. Забросать ту щель можно, конечно, но результата это особо не даст. Что трещины по штукатурке будут, догадываюсь ... Но есть разница : - если плиты будут стянуты между собой, будет просто волосяная трещина. - если будут просто гулять - возможна трещина побольше, с выпадающими фрагментами. Ну, а теперь, когда на Ваши вопросы ответил, конструктивные предложения будут ?
-
Дело в том, что панели уложены встык, и там практически не осталось зазора. А в ту щель, что осталась, протечет разве что вода. Нормальный раствор туда не протечет. А если и протечет участками, то прочности такой тонкий слой иметь не будет. По нормативным документам, размеры зерна твердой фракции должны быть в 3 раза меньше, чем ширина шва. Где-то слыхал. что минимальный зазор между панелями для нормальной зачеканки нормальным бетоном (со щебнем), - должен быть не менее 5 см. Тогда это работает. А тонкие потёки жидкого раствора выкрошатся и высыпятся при движениях плит друг относительно друга. Я это к тому, что этот метод нужно было делать при монтаже, по человечески разложив плиты с зазором. Сейчас уже поздно. Нужно другое решение. Добавлено через 3 минуты Это не вопрос. Для будущей проводки, еще при монтаже панелей, в пустотные каналы плит были заведены отрезки гофры и выпущены в стены. Остается только протянуть сталькой кабель.
-
Приветствую. Ситуация : Несущие стены - кирпичная кладка 250 мм. На них уложены пустотные плиты перекрытия 1-го этажа, длина 4.2м, ширина 1.0 м. Опирание торцов плит на стены 10 - 8 см. (так уж получилось). Плиты уложены боковыми сторонами впритык друг к другу (без разделительного зазора). И, естественно, продольные швы между плитами не залиты бетоном, как регламентируется. Таким образом каждая плита может прогибаться под нагрузкой отдельно и независимо от соседних. Затем подняты несущие стены 2-го этажа (той же планировки). И опять такое же перекрытие из пустоток. Далее- чердак. В чем вопрос : - заметил, что при нагрузке какой-либо плиты, она живет своей жизнью. Что в дальнейшем может привести к появлению трещин между швами в отделанном потолке. Как скрепить между собой весь ряд плит, связав их в одно целое перекрытие. Чтобы нагрузка на одну распределялась и на соседние ? Добавлено через 2 минуты Еще уточнение : Стяжки поверх плит скорее всего не будет. Планируется деревянный пол по лагам. Поэтому стяжку, как распределяющий нагрузку элемент - не предлагать.
-
Приветствую. По прошествии очень длительного времени, сделал эксперимент по склейке между собой : - кусочков пенопласта обычного (шариками) - кусочков ЭППС. Применял клей ПВА (хороший, не "водичку" из канцтоваров). Результаты - отличные. Склеенный стык разломался не по стыку, а рядом, по-живому. Поверхности под склейку - были ровные, торцы заводских листов. Смазал обе поверхности, прижал. Через минут 20 - уже сопротивлялось легкому сдвигу. Через час держалось уверенно, но я не отрывал. Через сутки попробовал разломать - разломалось рядом со склейкой. Для себя сделал вывод, что ПВА - лучший вариант. Нетоксичный, дешевый, долгоживучий, прост в работе. Фото внизу :
-
Приветствую. Имею две : - 50 литровую старенькую АТЭК. - 180 литровую Китай. Но мешалки в форме груши с лопастями не подходят. На лопастях налипают комья цемента, грудки песка не разбиваются. Короче, не проходит, уже неоднократно проверено По крайней мере, лично для меня. А миксер замечательно перемалывает все на однородную пасту. Тут попалось видео, про использование сразу двух новшеств : - мощного миксера с двумя венчиками, - самодельной поворотной платформы. Выглядит заманчиво, Что скажете ?
-
Есть таблица соответсвия всех видов топлива к одному эквиваленту. Называется условное топливо. https://ru.wikipedia.org/wiki/Условное_топливо Для сравнения и оценки теплотворности разных видов топлив
-
Спасибо за попытку помочь! Но засчитать ответ не получается.
-
Делимся опытом, не жадничаем.
-
Приветствую. Поделитесь, пожалуйста, дельной таблицей, где были бы увязаны следующие параметры бетонов : - марка бетона, - подвижность, - состав и пропорции компонентов. - вода. В Сети много разных, но часто с противоречивыми цифрами. Так что если есть удобная рабочая, - буду благодарен. Да и не только я.
-
Приветствую. Обычно раствор для стяжки замешивают в круглой пластиковой емкости 90 литров. (продаются в Эпицентре). Вопрос к практикам, какие миксера пользуете для таких нагрузок. Посовейтуте, что реально и долго живет ? Откровенное одноразовое не хочу. Дорогую фирмУ для разовых работ - не целесообразно. Оптимально нужен хороший качестенный середнячок испытанной модели. Мощность ? Модель ? Спасибо.
-
Приветствую. Обіычно раствор для стяжки замешивают в круглой пластиковой емкости 90 литров. (продаются в Эпицентре). Вопрос к практикам, какие миксера пользуете для таких нагрузок. Посовейтуте, что реально и долго живет ? Откровенное одноразовое не хочу. Дорогую фирмУ для разовых работ - не целесообразно. Оптимально нужен хороший качестенный середнячок испытанной модели. Мощность ? Модель ? Спасибо.
-
Стойка в продаже.
-
Я уже указал Вам размеры полостей под заполнение. Это уже чистые размеры Расстояние между стропилами (шаг) переменное, от 600 до 700 мм. Толщина задуваемого слоя - 250 мм. Длина наклонного ската - 6,2 м. п. Подзреваю, что все 250 мм за один раз - это нереально. Отсюда проистекал мой вопрос : - какой слой можно наносить за один раз ? Опять таки, аналогия с "родственницей" - монтажной пеной.