Можно ли сделать долбильным станком такое пазы?

[edifier26]

смотреть то я смотрел. уже писал как делают. но долго это.

Не долго, а дорого!

На 46 секунде видно, как на крупном производстве делают такие вещи

[МаТраС]

Не долго, а дорого!

На 46 секунде видно, как на крупном производстве делают такие вещи

 

так вот моя задача сделать такую приспособуна базе дешевого станочка. и я это сделаю

[edifier26]

так вот моя задача сделать такую приспособуна базе дешевого станочка. и я это сделаю

Безусловно, такую приспособу сделать можно гораздо дешевле, чем покупать готовый станок.

Вам грубо говоря нужен либо трехкоординатный станок с ЧПУ и несколькими фрезерами, или четырехкоординатный станок с одним фрезером, где 4 координата будет передвигать заготовку для фрезеровки каждого отверстия

[Olenevod]

Та ну.. можно и попроще. Например у меня на универсалке есть долбилка, в виде приспособы с торца вала рубанка и координатного столика с 3мя осями свободы. Столик, естественно делаем новый, высоту фиксируем, подачей на вал сверлим (или долбим по желанию) отверстия, остается сделать кондуктор, для точной подачи заготовки вдоль стола с шагом обрешетки. Если станок отдать только под эту операцию, думаю 500 отверстий в день не проблема. Только успевай фрезы менять.

[edifier26]

8 часовой рабочий день.

1 час уходит на подготовку к работе утром и уборку рабочего места вечером. Остается 7 часов для работы.

Если необходимо 500 отверстий, то на каждое дается 50 секунд.

За 50 секунд нужно вручную подать заготовку и сделать овальное отверстие с точностью до 0,8 мм.

 

Если вы способны на такую скорость при такой точности- вам уважуха!

[bambino]

Безусловно, такую приспособу сделать можно гораздо дешевле, чем покупать готовый станок.

Вам грубо говоря нужен либо трехкоординатный станок с ЧПУ и несколькими фрезерами, или четырехкоординатный станок с одним фрезером, где 4 координата будет передвигать заготовку для фрезеровки каждого отверстия

 

А как у Гандуляна не годится? Несколько шпинделей, можно даже от одного двигателя, стоят на общей планке. Только двигать не ЧПУ,а по кондуктору вручную. Поставил заготовку - прижал планку с шпинделями - поелозил ее по заданным кондуктором границам - отпустил - шпиндели поднялись под действием пружины - вынул изделие.

[edifier26]

А как у Гандуляна не годится? Несколько шпинделей, можно даже от одного двигателя, стоят на общей планке. Только двигать не ЧПУ,а по кондуктору вручную. Поставил заготовку - прижал планку с шпинделями - поелозил ее по заданным кондуктором границам - отпустил - шпиндели поднялись под действием пружины - вынул изделие.

Так я и предлагаю как у Гандуляна: 3-х координатный станок с ЧПУ и несколькими шпинделями.

 

Если делать ручную подачу с кондуктором, нужна очень жесткая конструкция. При резкой подаче рукой, произойдет рывок, конструкция "сыграет" и получится не аккуратное отверстие. Плюс ко всему представьте вес нескольких шпинделей и каркаса к которому они будут крепиться. Не легко будет вручную это аккуратно, плавно перемещать по нужной траектории.

 

Если использовать ЧПУ, можно выставить нужную стабильную скорость подачи для плавной фрезеровки без рывков и получить в итоге изделие с высокой точностью и аккуратностью отверстий.

[bambino]

Так я и предлагаю как у Гандуляна: 3-х координатный станок с ЧПУ и несколькими шпинделями.

 

Если делать ручную подачу с кондуктором, нужна очень жесткая конструкция. При резкой подаче рукой, произойдет рывок, конструкция "сыграет" и получится не аккуратное отверстие. Плюс ко всему представьте вес нескольких шпинделей и каркаса к которому они будут крепиться.

ЧПУ тоже нужна жесткая конструкция и тоже нужны направляющие. Можно подавать не шпиндели, а заготовку. И ее водить по ограниченному направляющими контуру. Если она не слишком большая, то так даже лучше. Принцип не меняется. В общем ничего особо умного. Очередная вариация копировально-фрезерного.

Если требуемое отверстие- овал, то можно сделать простой привод и прокрутив ручку на один оборот получить искомое. А там уже хоть мотор ставь и тогда только заготовки менять.

[edifier26]

В общем варианты есть как сделать такие отверстия.

Нет решения единственного вопроса: как сделать такой станок за 3-4 тыс. грн, которые ТС готов потратить?

[bambino]

В общем варианты есть как сделать такие отверстия.

Нет решения единственного вопроса: как сделать такой станок за 3-4 тыс. грн, которые ТС готов потратить?

 

Это таки проблема . Чтобы по одному их делать, вложиться можно. Мой токарь, наверное, сделал бы за эти деньги. Но над ним должен стоять я и нести все риски. А это уже дороже.

[viksel]

Мой токарь, наверное, сделал бы за эти деньги

Чем меньше фреза тем больше оборотов,там тысяч 10 надо,меньше будет просто "выгрызать и качества не будет,чем будете охлаждать?После недели работы на таких оборотах без охлаждения подшипники выйдут из строя.Зажим наверное цанговый,осевая и точность цанги полсотки.....шо говорите токарь сделает?:Dтам все цементовать и шлифовать надо...;)Натяги на шейках 0+0.005 по наруже 0,там только обективно размеры снять целая наука,балансировка опять таки...Такое что б сделать дорогая весчь получается:D.

Змінено 14 лютого 2017 користувачем viksel

[valerazaz]

в полне реально сделать станок для долбёжки сразу всех примерно 12отверствий

от только бюджен нужно по больше чем 4тис гр.

[bambino]

Чем меньше фреза тем больше оборотов,там тысяч 10 надо,меньше будет просто "выгрызать и качества не будет,чем будете охлаждать?После недели работы на таких оборотах без охлаждения подшипники выйдут из строя.Зажим наверное цанговый,осевая и точность цанги полсотки.....шо говорите токарь сделает?:Dтам все цементовать и шлифовать надо...;)Натяги на шейках 0+0.005 по наруже 0,там только обективно размеры снять целая наука,балансировка опять таки...Такое что б сделать дорогая весчь получается:D.

 

Долго все обсуждать. Все равно смысла нет, никто этого делать не будет. Но поделюсь, как обойти натяг в полсотки. Точится со скользящей посадкой и сажается на анаэробный фиксатор вал-втулка. Типа Loctite шестой серии или более дешевого аналога от Loxeal. Меня спасает уже лет 10. Очень упрощает как токарные и круглошлифовальные работы, так и их контроль.

[viksel]

анаэробный фиксатор вал-втулка. Типа Loctite шестой серии или более дешевого аналога от Loxeal.

Я пока начинающий машиностроитель:D,може ссылку какую на эту штуку.Бо я пока шлифую в центрах и успехи не очень,сотку еще поймаю а половину....надо вручную доводить бо стремно:D,а начинаешь вручную то горбы начинаются.

[bambino]

Я пока начинающий машиностроитель:D,може ссылку какую на эту штуку.Бо я пока шлифую в центрах и успехи не очень,сотку еще поймаю а половину....надо вручную доводить бо стремно:D,а начинаешь вручную то горбы начинаются.

 

Вот-вот. Вырванные годы. А с внутренними диаметрами еще хуже. Я ж не зря написал :D, знал, что вас заинтересует.

Смотрите Loctite 603, 638, 648. У них разная вязкость и разный допустимый зазор. Некоторые до 0.25 мм заполняют. Это, иногда, спасает при ремонте. Например, когда провернуло подшипник. Но тут возможны нюансы с соосностью. Чтобы не ушло вбок.

Ну а если посадка без люфта, по скользящей, то все получается вообще идеально. Держит насмерть. Разбирается нагревом до 150 градусов.

Очень удобно, что можно все собирать-разбирать, подгоняя все узлы, и только в конце намазать и склеить. Не греть, на холодную!

В общем вещь!

[viksel]

Вот-вот. Вырванные годы. А с внутренними диаметрами еще хуже. Я ж не зря написал :D, знал, что вас заинтересует.

Смотрите Loctite 603, 638, 648. У них разная вязкость и разный допустимый зазор. Некоторые до 0.25 мм заполняют. Это, иногда, спасает при ремонте. Например, когда провернуло подшипник. Но тут возможны нюансы с соосностью. Чтобы не ушло вбок.

Ну а если посадка без люфта, по скользящей, то все получается вообще идеально. Держит насмерть. Разбирается нагревом до 150 градусов.

Очень удобно, что можно все собирать-разбирать, подгоняя все узлы, и только в конце намазать и склеить. Не греть, на холодную!

В общем вещь!

 

Давно говорил что на форуме пора раздел по металообработке осваивать:D:beer:

[МаТраС]

Та ну.. можно и попроще. Например у меня на универсалке есть долбилка, в виде приспособы с торца вала рубанка и координатного столика с 3мя осями свободы. Столик, естественно делаем новый, высоту фиксируем, подачей на вал сверлим (или долбим по желанию) отверстия, остается сделать кондуктор, для точной подачи заготовки вдоль стола с шагом обрешетки. Если станок отдать только под эту операцию, думаю 500 отверстий в день не проблема. Только успевай фрезы менять.

 

можно фотки?)

 

Добавлено через 3 минуты

Безусловно, такую приспособу сделать можно гораздо дешевле, чем покупать готовый станок.

Вам грубо говоря нужен либо трехкоординатный станок с ЧПУ и несколькими фрезерами, или четырехкоординатный станок с одним фрезером, где 4 координата будет передвигать заготовку для фрезеровки каждого отверстия

 

кажись чпу этот не дешевая штука

 

Добавлено через 2 минуты

А как у Гандуляна не годится? Несколько шпинделей, можно даже от одного двигателя, стоят на общей планке. Только двигать не ЧПУ,а по кондуктору вручную. Поставил заготовку - прижал планку с шпинделями - поелозил ее по заданным кондуктором границам - отпустил - шпиндели поднялись под действием пружины - вынул изделие.

 

спасибо Олег, это уже ближе и дешевле к моей идеи по рационке..

 

Добавлено через 4 минуты

ЧПУ тоже нужна жесткая конструкция и тоже нужны направляющие. Можно подавать не шпиндели, а заготовку. И ее водить по ограниченному направляющими контуру. Если она не слишком большая, то так даже лучше. Принцип не меняется. В общем ничего особо умного. Очередная вариация копировально-фрезерного.

Если требуемое отверстие- овал, то можно сделать простой привод и прокрутив ручку на один оборот получить искомое. А там уже хоть мотор ставь и тогда только заготовки менять.

блин ,вы как вводу смотрели. я и хотел водить вручную при некой приспособе)) тогда этот проект копейки будет стоять. а дальше раскрутимся купим чпу

детали 2000 мм самая длинная.

 

Добавлено через 1 минуту

В общем варианты есть как сделать такие отверстия.

Нет решения единственного вопроса: как сделать такой станок за 3-4 тыс. грн, которые ТС готов потратить?

 

добавим если что немного. но чпу за 15-30 000 не катит

 

Добавлено через 2 минуты

Долго все обсуждать. Все равно смысла нет, никто этого делать не будет. Но поделюсь, как обойти натяг в полсотки. Точится со скользящей посадкой и сажается на анаэробный фиксатор вал-втулка. Типа Loctite шестой серии или более дешевого аналога от Loxeal. Меня спасает уже лет 10. Очень упрощает как токарные и круглошлифовальные работы, так и их контроль.

 

совсем с головы вылетело, батя то токарь у меня)) не доеду никак посоветоваться

[edifier26]

 

кажись чпу этот не дешевая штука

Если делать своими руками такой станок, то думаю обойдется в 20-30 тыс. грн (4-х координатный с одним шпинделем)

[МаТраС]

в полне реально сделать станок для долбёжки сразу всех примерно 12отверствий

от только бюджен нужно по больше чем 4тис гр.

 

сколько деньги нужно?

[valerazaz]

минимум 20тис гр

[Olenevod]

можно фотки?)

Фотки чего? Универсального станка с долбежкой? Так их в инете полно, можно пойти в эпик и даже пощупать. А приспособу я описал теоретическую, у меня потока нет, я все ручками, любя

[anival]

да пока мозги не придумали шаблон) таких отверстий в планке 15. типа шаблон большой..( а если сделать малый под одно отверстие, то задолбешся отмечать каждый..

Делай планку из двух половин с сечением разъема по оси отверстия.

Потребный инструмент - фанерный шаблон, ручной фрезер, обкаточная фреза с верхним подшипником.

Производительность труда зависиот терпения-пару сотен в день наклепать можно