Mr. D

Насколько я понимаю, межплиточные затирки бывают разных цветов. ) У них, наверное, очень высокая адгезия к бетону, но вот пока не удалось найти характеристику прочности, но, наверное, это особо и не имеет никакого значения. Кстати, очень удобно, что есть фасовка по несколько килограмм, а не 20 кг в мешке.

По аналогии с железобетоном (ЖБ) конструкции с участием пластиковой арматуры, наверное, должны называться ПБ (пластикобетон) ☺️

Получается пластиковая арматура может быть использована и в предварительно напряжённых конструкциях? Таких конструкций в обычном частном строительстве, наверное, не бывает.

В общем все таблицы с коэффициентами сопротивления теплопередаче показывают чуть ли не двухкратную разницу для однокамерного и двухкамерного стеклопакетов. Есть предположение, что не каждое производство может осилить такой большой стеклопакет. Возможно, поэтому были такие предложения.

Возможно, есть некоторая путаница. Окон несколько штук. 300 кг - это ориентировочная масса самого большого стеклопакета. А пара стеклопакетов в угловое окно, действительно, по 100 - 150 кг. Это вполне под силу 3 грузчикам, я думаю, даже с доставкой на какой-то этаж. Общая площадь самого большого стеклопакета около 7,5 - 8 квадратных метров (3300 x 2450). Пока в теории для расчётов был взят двухкамерный стеклопакет с 8 мм стёклами. Итого получилось около 300 кг стекла. Если будет 3 стекла, то, будет, наверное, больше 400 кг. И вот вопрос - как такую массу смонтировать, а ведь надо вставлять стеклопакет изнутри (или для алюминиевого профиля снаружи?), то есть надо как-то занести хоть и на первый этаж, но в помещение. Да, и проблема не в габаритах, а больше в большой массе стеклопакета. Делить такой стеклопакет на части очень не хочется. )

Была попытка посчитать вес стеклопакета, начало получатся что-то в районе 300 - 350 кг. Вес сам по себе не особо и большой и вполне перевозимый лёгкими грузовиками, но такой стеклопакет один - два человека, наверное, уже не перетащат легко.

Поделюсь своими наблюдениями с профессионалами. Коротко о задаче - есть некоторый объём застекления. Скажем, около десятка окон. Среди них несколько окон имеют, на мой взгляд, относительно редкую конфигурации. В частности речь о большом глухом окне и одном угловом окне. Все остальные окна, на мой взгляд, достаточно обычные, хоть и, наверное, чуть больше, чем некоторого рядового размера. Классическое требование - так, чтобы было хорошо, но не лучше всех. Очередная, наверное, миллионая попытка найти золотую середину. Ранее уже подсказали, что большое глухое окно (3300 x 2450 без разделителей (импостов)), скорей всего, может быть изготовлено только из алюминиевой рамы. Но сейчас когда уже немного начал прорабатываться вопрос на практике начали появлятся предложения о изготовлении однокамерного стеклопакета для такого окна. Как-будто бы казалось, что двухкамерный стеклопакет - это уже что-то из разряда стандарта отрасли. Ведь в случае однокамерного пакета на таком размере окна потеря энергии будет очень значительной, то есть в данном случае важнее установить закаленное стекло типа Low-E. В общем есть ли смысл рассматривать для такого большого окна однокамерные стеклопакеты? Другой момент - это одностороняя ламинация. Интересно, но оказывается, что при открытии открываемых створок окна, часть окна без ламинации может быть видна, скажем, если ламинация тёмная, а сам цвет ПВХ профиля белый, то в каких-то ракурсах будет видно эти белые места профиля в случае открытия створок. Достаточно интересный момент, который, похоже, приходит из практики. Кроме того, оказывается есть ПВХ профили не белого цвета, но, как пока удалось выяснить, эти небелые профили ПВХ могут быть сырьём только для окон с двухсторонней ламинацией, а вот хотелось бы иметь серый профиль ПВХ с ламинацией с одной стороны в ещё более тёмный цвет. Оказывается, так не бывает. И, оказывается, что стекло подорожало за предыдущие 4 - 5 месяцев в 2 раза. Вот как, даже больше, чем металл, но лес стекло пока не догнало. Относительно монтажа говорят, что с внешней стороны окна должна быть установлена пароизоляция, а с внутренней стороны - гидроизоляция. Значит, будет обмен воздухом с паром с местами крепления окна и помещением, но снаружи воздух ни в каком виде, даже в виде пара в места стыка рамы и стен попадать не будет. Интересно, что пароизоляция как бы располагается на улице, а не внутри помещения. Интересно, а какой вариант этой паро-гидроизоляции использовать лучше? В виде приклееваемой ленты или в жидком виде, который в теории наносить сложнее, чем просто приклеить ленту.

Слышал ранее, что высокий уровень УГВ, что бывает не редко, например, вблизи рек или в каких-то бывших болотистых местах, может сказаться на конструктивной части проекта фундамента. Предполагаю, что, например, подошву ленточного фундамента не заглубляют в УГВ. Возможно, опытные читатели прокомментируют такие домыслы. Интересно.

Наверное, Вы пишите о том, что физические свойства полимера изменились по причине нагревания, то есть как и пишет автор темы о том, что некоторое время арматура лежала на солнце. Я лишь обратил внимание на то, что фактически полимер не становился жидким, то есть всё время, на мой взгляд, полимер арматуры был в твёрдом состоянии, а вот, возможно, кристаллическая структура полимера разрушилась под воздействием лучей солнца (каким именно неизвестно, то есть какой именно спектр вызвал такое разрушение, может быть и простое нагревание инфракрасным излучением, мощность которого достаточно высокая у солнечного света). Но сама температура стеклования - это не температура плавления по примеру с водой. Для читателей напишу на всякий случай, я не оправдываю пластиковую арматуру. Продукт, наверное, относительно новый. Строят ли что-то серьёзное с применением пластиковой арматуры, то есть большее, чем очень лёгкий фундамент ограждения, не знаю. Но сами заявляемые производителями и повторяемые продавцами характеристики очень даже интересные. Вот бы было интересно посмотреть\почитать какие-либо испытания на этот счёт. Кстати, ещё не совсем понятно, как из пластиковой арматуры собирать каркасы балок или что делать, если надо арматуру погнуть для анкерования, например.

Судя по Интернет-магазинам композитная арматура в продаже бывает двух видов: 1) стеклопластиковая; и 2) базальтопластиковая. Как-будто согласно предлагаемым много где таблицам соответствия стальной и композитной арматуры для диаметра 12 мм арматуры A400С (A-III) эквивалент композитной арматуры - это 8 мм. И вот если взять цену стеклопластиковой арматуры, диаметр которой 8 мм, то получается значительно дешевле (на 70 - 80%), чем аналогичная стальная арматура. Да, ещё и транспортировочная форма - бухта, диаметр которой около 1 метра. По маркетинговым материалам - отличный материал. )

Есть два определения 1) Температу́ра стеклова́ния — температура, при которой не кристаллизующееся или не успевающее закристаллизоваться вещество становится твёрдым, переходя в стеклообразное состояние; 2) Стеклообразное состояние — твёрдое аморфное метастабильное состояние вещества, в котором нет выраженной кристаллической решётки, условные элементы кристаллизации наблюдаются лишь в очень малых кластерах (в так называемом "среднем порядке"). А также Плавле́ние — это процесс перехода тела из твёрдого состояния в жидкое, то есть переход вещества из одного агрегатного состояния в другое. Лёд превращает в жидкую воду в результате физического процесса плавления. Никто из производителей детально состав композитной арматуры не раскрывает, но полагаю, что полимерное вещество, которое используется в арматуре - это так называемый кристаллический полимер. Определения выше верные?

А Вы докопали до УГВ? Рядом ведь, похоже, есть река Десна. Два последних слоя похожи на супесок (средний) и песок (тот, который глубже). Геологические изыскания для частного строительства не редко даже могут сделать без присутствия заказчика, а сам процесс занимает 1 - 2 часа. Бывают местности, где через каждые 3 метра уже новый разрез, то есть ориентироваться на "геологию" соседа достаточно опасно в таких случаях, на мой взгляд.

Интересная это штука - композитная арматура с участием какого-либо полимерного материала. Прочитал ваш комментарий и решил разобраться, что к чему. Температу́ра стеклова́ния — температура, при которой не кристаллизующееся или не успевающее закристаллизоваться вещество становится твёрдым, переходя в стеклообразное состояние. Значит, когда вещество доходит до температуры стеклования, то вещество становится твёрдым. А Вы пишите, что полимер перестаёт быть твёрдым телом. Похоже, это неверное утверждение. И вот есть предположение, что процесс проходит немного другим путём, а именно композитный материал состоит в том числе из кристаллического полимера, который имеет прочные межмолекулярные связи. Но когда достигается температура стеклования, то физическое состояние вещества не меняется, а лишь разрушается кристаллическая решётка полимера, а вещество переходит в стеклообразное состояние (твёрдое аморфное метастабильное состояние вещества, в котором нет выраженной кристаллической решётки). Приэтом теряется прочность в одном или во всех пространственных направлениях. Возможно, процесс именно такой?

Встречался как-то вот такой вариант, горизонтальное утепление с помощью ЭППС фундамента под отмосткой. То есть на цоколь фундамента накладывается ЭППС вертикально, и примерно перпендиндикулярно к утеплению цоколя укладывается горизонтальный слой утеплителя. Тем самым от фундамента отводится холодная зона на некоторое расстояние с помощью утепления грунта близи фундамента. Эта технология, наверное, больше про утепление фундамента, но вот этот горизонтальный утеплитель фактически получается находится под отмосткой. Есть в этом смысл?

А что если попросить завод ремонтную смесь оплатить? Насколько реально?

Да, ваши цены примерно такие же как удавалось видеть некоторое время назад. Ну, возможно, R-2 можно было бы купить в районе 800 грн. в розницу за 20 кг. Но, мне показалось странным, этот R-2 буквально надо искать. Вот так просто все не продают. Снова напишу на всякий случай для читателей, что это не реклама. Нам официально дали рекомендацию работать с такой смесью из бетонной лаборатории завода одной из крупных ТМ. В общем бетон, о котором идёт речь, - это уклонообразующая стяжка на плоской кровле. Сверху должна быть обустроена ПВХ мембрана. Согласно применяемой технологии бетон должен был быть затёрт, а уже на затёртый бетон должен быть уложен геотекстиль. С одной стороны как-будто бы и нет необходимости трещины обрабатывать, но согласно ультразвуковому исследованию многие трещины имеют глубину на полную толщину бетона. В данном случае бетон уложен с толщиной от примерно 12 см до 6 см у воронок отливов. В этой всей истории очень показательно, что один АБС привёз бетон одного качества, а второй - уже другого качества. Такое уже встречалось и ранее, скажем, когда из 7 - 8 АБС прибывал один какой-то подозрительный, но в данном случае уж слишком явная разница. Что касается R-2, думаю, рекомендуется именно такая смесь потому, что состав смеси очень мелкий (частицы смеси имеют размер в районе 0,1 - 0,2 мм). Совместно с заявляемой отсутствующей усадкой смеси получается ремонтная смесь. CX 5, кстати, значительно прочнее, то есть до 40 МПа, R-2 - только около 20 МПа. Кажется мне, что будут рекомендации, ничего не делать и просто закрыть бетон мембраной. )

Работали с бетоном одной не самой маленькой, а, наверное, было бы правильно написать достаточно крупной компании или торговой марки. Бетон затёрли, так как такое было техническое задание. Бригада, которая укладывала бетон и затирала имеет достаточно большой опыт работы по таким работам. В общем приезжали два АБС (АвтоБетоноСмесители), бетон из одного АБС начал трескаться на следующий день после укладки\затирки. Образование трещин в бетоне - это, конечно, вечная тема. В данном случае было странно, что бетон из первого смесителя потрескался, а со второго нет. Конечно, имеет значение и температура окружающей среды, и было ли много солнечного света, был ли укрыт бетон ПЭ плёнкой сверху и т.д. Пригласили специалистов лаборатории от завода, который продал бетон, для ознакомления с вопросом. Те провели измерения бетона некоторым ультразвуковым прибором, сказали, что прочность уже вот такая (где-то в районе 60% прочности на уже третий день от заявленной согласно классу прочности). Позже из лаборатории пришло официальное заключение, что проблема связана с нарушением технологического процесса укладки, а трещины рекомендовано обработать\заделать ремотной смесью Siltek R-2 (вот тут небольшая подсказка тем, кому всё же интересно, бетон был от этой же компании, которая, наверное, в некоторых регионах известна больше и очень хорошо, как некий стандарт качества, а в каких-то неизвестна совсем). И вот эта смесь Siltek R-2 достаточно дорогая оказывается. Какие есть заменители в данном случае? Как-будто бы более или менее по характеристикам и назначению неплохо подходит Ceresit CX 5. Есть ещё варианты? Или всё проще и можно использовать обычную кладочную смесь?

Хотел бы обустроить бетоный пол гаража. Судя по всему есть смысл сразу же заливая бетон пола организовать топпинг, который укладывается через достаточно короткое время после заливки самого бетона пола. Далее топпинг, похоже, должен быть покрыт лаком. Вопрос в том, какие варианты могут быть в этом случае, что лучше делать, а что лучше не делать. Огромное преимущество данного варианта - это то, что сразу же обустраивается и конструктивная часть плиты пола и финишная часть, то есть получается пол, который готов для эксплуатации. Совсем не хочется получить скользкое покрытие, опасаюсь, что финишное покрытие может получится скользким. Бетон планируется использовать марки C20\25 (ближайший эквивалент по старой шкале - B25). Думаю, это некоторый стандарт в отрасли для слабо и средненагруженных полов (скажем, наибольшую нагрузку будут создавать колёса автомобилей, но это не более 700 - 800 кг на один не самый маленький отпечаток шины). Конечно, хотелось бы получить относительно бюджетный вариант, но одновременно максимально беспроблемный.

Не реклама. Часто видел в строительных магазинах. У ТМ "Гидропояс" есть достаточно плотная рулонная ПВХ гидроизоляция, ширина которой около 50 см. Насколько я понимаю, укладывать такую гидроизоляцию можно как одной, так и другой стороной к бетону фундамента. Также, кстати, под этой же ТМ продаётся ПЭ гидроизоляция, которая, похоже, достаточно часто используется как гидроизоляция под мауэрлатом и как гидроизоляция стропил в местах, где стропила касаются\доходят до кирпичной кладки. Это уже часто встречалось на реальных объектах. Также видел ПВХ гидроизоляцию, как гидроизоляцию под мауэрлатом. Похоже, в этом случае разницы нет или это рулонная ПЭ гидроизоляция, или ПВХ. В общем без полимеров современная стройка - не стройка. В старых темах читал о том, что старый рубероид разваливается достаточно быстро, а современных рулонных гидроизоляционных материалов с битумом огромное количество (похоже, именно эти материалы сейчас иногда называют "еврорубероидом", но как называются эти материалы правильно не очень понятно). У одной только Технониколь, наверное, несколько десятков видов.

Как обычно такой стеклопакет выгружается? Манипулятором? Или просто 3 - 4 человека выгружают? Все большие окна на первом этаже с возможностью подъезда под дом.

Материалов Александра Терехова уже удалось посмотреть очень много на разные темы. И это видео посмотрю. По-моему, Александр, нередко говорит о том, что универсальных решений не бывает. Большое спасибо Вам за такое немалое количество комментариев по теме.

Кстати, Вы подсказали очень интересный момент, который как-то даже немного был упущен из виду. Чем меньше возможных запасных частей или возможных заменителей, тем обычно эти запасные части дороже и дефицитнее. Субъективно отсутствие аналогов не считаю преимуществом. Это даже относится не только к оконным конструкциям. Вдруг надо что-то отремонтировать, а детали нет и начинается длинная история. Кстати, в случае каких-либо других профильных систем насколько часто и как долго можно купить какие-либо запасные детали? Может быть, кто-то скажет, ничего ломаться не должно, но почему-то думаю, что через 10 - 15 лет даже серьёзные и лучшие системы могут дать сбой даже по причине загрязнения или износа чего-либо.

Сейчас те, кто не занимается Schuco, скажут, что вот реклама пошла. В старых темах читал про Schuco, поэтому решил уточнить, так как ничего относительно свежего про Schuco не попадалось. Возможно, из-за цены профиль не обсуждается или, скажем, устарел. Это субъективные непрофессиональные предположения.

Думаю, сразу надо написать, что вопрос совсем никак не связан с какой-либо рекламой, но вот почему-то кажется, что как только появятся названия торговых марок, то сразу пойдут сообщения о том, что это, наверное, реклама. Когда-то раньше были ПВХ профили Schuco, которые как-будто бы применялись в том числе на рамах больших размеров. ПВХ профили Schuco уже устарели или с ними уже никто не работает? В каких-то старых темах 10-ти летней давности звучало это имя. И снова хотелось бы повторить, что вопрос не носит никакого рекламного характера.

Да, вопрос был как раз про гидроизоляцию. В некоторых строительных вопросах разница между пароизоляцией и гидроизоляцией чуть ли не ключевой момент. Бывают и мембраны, которые в разные стороны пропускают пар\воду по разному, но это другие темы. Так как периметр контакта рамы и проёма достаточно большой, то, возможно, вот эту паро-гидро-изоляцию есть смысл всё же применять. Но это, конечно, некоторая догадка, какие-либо примеры расчётов пока не встречались. В каком-то смысле эксперимент за свой бюджет не хотелось бы проводить. )