Propeller

Вот мой пост : Поясню. Механически - это с помощью метизов. Химически - это клея. Вот пост Мастерка. Добавлено через 4 минуты Латексы не гидрофобны. Гидрофобы - это всегда кремний-органические соединения (силиконы, силоксаны и т.д.)

Какая разница? Я показывал фото взвешивания 0,25 м кв стяжки толщиной 6 см. Этому кусочку где-то 3 месяца. Получили плотность 2,1 кг/л. Это нормальна плотность стяжки. Прочность М230.

Поясню. Если у вас есть 2 поверхности с разной температурой, то более теплая поверхность будет источником ИК излучения, а более холодная её потребителем. Если ламинат будет теплее стяжки, то ламинат будет своим ИК излучением нагревать стяжку.

Там удивительно другое. Плотность обоих образцов низкая. И с и без моющего. Это даже тетя-лаборант отметила. И почти равная. А плотность раствора = прочность раствора. Уже по равенству плотностей было понятно, что разницы прочностей не будет. Просмотрел мельком. Посмотрю еще внимательней.

Только с меньшей энергией излучения. Все завилит от температуры поверхности.

На твоем объекте Мастерок крепил лаги к нижней стяжке на дюбеля. Я без проблем могу найти его пост, где он ответил на вопрос крепежа. Добавлено через 1 минуту Они "кусают" локти уже 10 лет.

С удовольствием. Лучевая тепловая энергия - это Солнце. Простым зонтиком вы сможете сделать так, чтобы Солнце не пеклО. Нагреватели UFO, костер, камин - это все передача лучевой энергии. ТО есть, инфракрасного излучения. В случае с полом более теплая поверхность - есть источник ИК излучения. Утеплитель создает тень от этого излучения и ИК свет от пола не "доходит" до ламината..

Да. Это нормально.Так и должно быть. В отверстиях нет утеплителя : а) который снижает тепловой поток б) является непроницаемым "зонтиком" от инфракрасного излучения

1. Тут, видимо, шла корректировка проекта. Потому как есть боле гармоничный вариант греть деревянный пол на лагах : Там же сначала сделали теплую стяжку, ну а потом пришла какая-то мысль. 2. Заполнитель между лагами выполняет функцию ускорителя передачи тепла, в какой-то степени теплоаккумулятора. Если там просто оставить воздух, то конвекция и ИК излучение от теплой стяжки тоже нагреют деревянный пол.

Правильно. 1.Конвекция воздухом в каждом отверстии. Горячий воздух поднялся к ламинату, остыл опустился, нагрелся и т.д. 2. Лучевая энергия (ИК излучение) от теплого пола прямо на ламинат.

Если F200, то боюсь, что там уже есть воздухововлекающая. А кол-во воздуха (%) в бетоне влияет на прочность. 1% = - 5% прочности. Вот при дозировке Поролита 0,05% по цементу Вы в бетон вовлечете лишних 4% воздуха. А это минус 20%. Это от Вашей прочности М400 останется каких-то дохлых М320 :D

Если кто-то когда-то решится сотрудничать с Женей А в изготовлении такого пола (см фото внизу) мои рекомендации. 1. Рискните не поверить Жене А, что его термодерево (лаги), которое он собирается поставить на объект не деформируется с изменением влажности. Определение хар-к дерева проводится не в специализированной лаборатории, а вот так по-домашнему. У него в кабинете. Женя А клал на стандартные методики. Он такой. а) www.stroimdom.com.ua/forum/showpost.php?p=4303746&postcount=4800 б) www.stroimdom.com.ua/forum/showpost.php?p=4306315&postcount=4865 То есть, соберите силы в кулак и не поверьте. Будьте пессимистами. Но предупреждаю: он может обидеться. 2. Как вести себя на объекте.? а) механически закрепите лаги на полу б) после их размещения пронумеруйте все лаги у одного из торцов и нарисуйте в блокноте план размещения лаг с нумерацией в) смажьте бока лаг маслом г) (опция) нанесите на пол между лагами клеящий слой или с Адипластом или используйте плиточный клей (дальше работать мокрый по мокрому) д) заполните пространство между лагами ЦПР используя лаги как маяки е) через 1-3 дня демонтируйте лаги и сложите в боль-мень сухом помещении ж) не раньше,чем через месяц пригласите Женю А на объект и пусть он даст указание стОит ли под лаги класть гидроизоляцию. После его решения верните лаги на их места (закрепите их), используя имеющийся план и нумеровку лаг на одном торца ПС Нарезка усадочных (не деформационных) швов по опыту работы.

2 Женя А Узнал сегодня у финансового директора. В этом году мы продали 42 405 кг Адипласта. Скажу честно, это где-то на 6 тонн меньше, чем в 16-м. Вообще этот год туговат. Основные покупатели : 1. сельское хозяйство (полы и восстановление ж/б конструкций) 2. объекты мелиорации ("водхоз") 3. подрядчики Укрзализныци (ремонтные работы во Львовской области) 4. подрядчики на выполнение гидроизоляционных работ на мет.комбинатах Днепропетровская и Запорожской обл. 5. частные лица и мелкий подряд (наличная оплата). В том числе форум СД. Из 42 405 кг п.5 = 3 670 кг Теперь я готов выслушать твои технические и гигиенические вопросы относительно продукта под название Адипласт. Только просьба коротко, по пунктам. А то ты много о себе и еще о чем-то , а вопросы теряются. Давай! Ты не торопись. Подумай. А я пока вкратце сварганю письмецо по твоей стяжке.

Я все-таки хочу вернуться к этому сообщению А. www.stroimdom.com.ua/forum/showpost.php?p=4452510&postcount=6192 Повторяю вопрос : Если поверхность 1 находится заподлицо с поверхностью 2. А поверхность 2 (как видно на фото) выше поверхности 3. Если так, то поверхность 1 выше поверхности 3. То есть, закладные деревяшки находятся на разном уровне? Или повело лагу, уложенную не на ребро? Если стяжка поднялась на 5 мм, значит она бухтит, доска при наступании пружинит? Если опять "всевыврете", то в какой части?

1. Ну смотри "табличку" . - Адгезионная прочность проверялась только в сравнение цементно-песчаного раствора и полимерцементного раствора (с определенным % латекса) - также испытывались наши суперпластификатор Беветол-СПЛ и гиперпластификатор Адиум-150 и 5 типов фибры (Fibermesh,Baukon,наша,ВАП и Поліарм) - суперпластификаторы добавлялись в полимерцементый раствор только с целью определения их влияния на подвижность смеси и на конечную прочность, что указано в отдельных табличках. На основании проведенных испытаний были оформлены 2 патента : Патент № 56751 Фібробетонна суміш Патент № 56754 Полімерцементний розчин 2. Но так как тебя это не удовлетворило. Я сделал запрос производителю на предмет определения адгезии клеящего слоя с Адипласт (расход 0,25 кг на 1 м кв и 0,5 кг на 1 м кв). Через месяц получил официальный ответ по электронной почте. С указанием адгезии и стандарта, по которому проводились замеры. Смотри screenshot. Кстати, даже фирма Schomburg не указывает адгезию его Asoplast-MZ. www.schomburg.com/de/en/files/asoplast-mz/ASOPLAST%20MZ%20TM%20engl_2413.pdf Более того, даже Uzin не указывает показатель адгезии для своих клеев для паркета. А это клей и адгезия там первична. uzin.ua/data/file/uzin/MK92S_ds.pdf Считаешь не порядок или нормально? Женя, в нашей переписке хоть раз нашел мои протесты против применения бустилата и этого латекса? Я не против. Применяй. ВХ-7.pdf

Какие компоненты? На какой процент? Уважаемые читатели, если вы будете делать клеящий слой с добавкой Адипласт, то не следует делать такой состав. В состав входят : цемент+песок+вода+Адипласт. Название добавки. Полность поддерживаю. Разные продукты - разные технологии. 1. Не от статьи, а протокола испытаний лаборатории "водхоза". Я не могу откреститься от существующего документа. Там реально у лаборатории получились неожиданно высокие показатели. Они, продолжают покупать Адипласт на реконструкцию своих каналов и насосных. На зиму только насосные. Вчера в Херсон делали отправку. 2. В 110101 раз пишу тебе, Женя. Адиум - не латекс. Это водный раствор поликарбоксилатных эфиров. Это гиперпластификатор. Это другое. Совсем другое. Почитай.

Вы умеете утомлять. Если бы не вы...лись, я бы ответил на все Ваши вопросы. Можете нарисовать плакат о том, что я спрыгнул . Добавлено через 13 минут Друзья, Женя передумал. Не покупайте Бустилат. Покупайте латекс СКС-65 ГП. Жека, нормально? Теперь к теме единственной в мире деревянно-цементной половой композиции. Ты написал, что у дверного проема есть разница в уровнях стяжки (типа стяжку Мастерка закрутило вверх). И выложил фото. Попробуй отреагировать на это : www.stroimdom.com.ua/forum/showpost.php?p=4452616&postcount=6205 Ты как-то это пропустил. Добавлено через 2 минуты В Украине нет производства латексов. СКС-65 ГП - это русский продукт. Возят его к нам через Белорусь. Если возят.

Лаги для крепления доски. Стяжка типа теплопроводник.

Привожу опять картинки. Смотрите желающие поучаствовать в обсуждении как расположены трещины относительно торцов. Женя, а какая длина твоих стропил (прости , лаг)?

1. "Катализацией " там не пахнет. 2. Сводных радикалов и в помине нет. Они участвуют в синтезе СБ латекса и я это писал ранее. 3. Электролиза тоже там нет. 4 и 5 с натяжкой Думаю я Вам не нужен. Компануйте и будет счастье. Фух. Слава Богу!

Круче. К переходу через 0.

Дружище, в списке ответов Вы у меня льготник. Вы задали мне очень приятные вопросы. Но, хоть у Вас и льготы, садится на голову нехорошо. По секрету. У меня тут еще и работка есть. Денежки..... А Вы для души. Добавлено через 54 секунды Жека, я ж дал добро! Бустилат - в массы! Добавлено через 2 минуты Та же картина. Четко по торцам деревяшек. Не знаешь почему?

Если поверхность 1 находится заподлицо с поверхностью 2. А поверхность 2 (как видно на фото) выше поверхности 3. Если так, то поверхность 1 выше поверхности 3. То есть, закладные деревяшки находятся на разном уровне. Видимо так надо, если их уже покрыли ПУ лаком.

Еще обратите внимание, что там 2 параллельные трещины, расположенные очень близко друг от друга. Для разгрузки стяжке в проеме всегда достаточно одной. Кроме того, трещины идут от торцов дервянных элементов заложенных в стяжку. Кто-то здесь уже писал. Зря Мастерок повелся на эту Академическую "новинку" - цементно-деревянную стяжку. Единственную в мире.

Немного о "понятиях". Речь идет об усадочных швах. Разгрузочных швах. Учитывая, что цемент неизбежно даст усадку. А усадка привязана к длине цементного элемента. То есть, пусть, 0,01 мм на 1 мп. Так вот, если этих метров погонных получается многовато, то суммарная усадка элемента мажет быть великоватой. Для того, чтобы эту суммарную усадку поделить и фактически не заметить её режутся или устраиваются усадочные швы. Делают это не позже, чем на вторые сутки. У западных частота усадочных швов ( control joint spacing) привязана к толщине стяжки (плиты). Эти швы в стяжках внутри помещения сложно считать деформационными так как их ширина почти не меняется в процессе эксплуатации в термостатических условиях. "Плиты" стяжки не заточены на просадку. Поэтому и деформации по вертикали не может быть. Деформационный шов всегда делают сквозным. А усадочный - просто прорезь на 1/3 толщины стяжки. И не факт, что по нему будет разрыв.